Portada » Tecnología » Torneado cóncavo torno paralelo
-Producción de polvos de
Molibdeno
-Mezcla de los polvos con
Aglutinantes
-Prensado
– Sinterización
-Operaciones secundarias
4.Indique dos finalidades porque se realiza el bordoneado,
Canalado o triangulamiento a los producto
Fabricado de bajo espeso
–El canal
Proporciona rigidez a la pieza/aumenta
El momento de inercia/ mejora la
Apariencia/elimina
Las orillas filosas
-se considera el costo de la compra, almacenamiento
, manejo y eliminación de los refrigerante
– problema
Medioambiental
Punzonado: La parte cortada es el producto deseado
Perforado: La parte cortada es el producto no deseado
-Refrigeración,
Reduce la cantidad de calor generado cuando dos superficies rocen
-Protección
Contra la corrosión, cubre las superficies y provee una barrera física contra
Ataques químicos
-Mantenimiento
De limpieza: los residuos que se producen por el desgaste son removidos por el
Lubricantes
8.Las herramientas de
Corte han evolucionado desde la de Acero al carbono hasta de nitruro
De Boro Cúbico (BN) de Indique cuatro (4)
Motivos del desarrollo de las herramientas de corte:
–
Duración del filo en
Caliente
-Incremento de la
Velocidad de corte, por lo cual las maquinas herramientas han tenido que
Modernizarse para tener mayor potencia y velocidad
-Profundidad de corte
-Resistencia al desgaste
9.En el proceso de embutido se utilizan los términos “reembutido” y
“efecto”, especifique el significado de estos términos
– Reembutido: Si el cambio de forma requiere una relación alta de embutido el formado
Completo requiere más de un paso (etapa) de embutido
– Efectos: se refiere cuando la prensa
Sujetara o no la lámina en el proceso de embutido, cuando se requiere la fuerza
De sujeción se llama Doble efecto y el proceso sin fuerza de sujeción, simple
Efecto
–
Doblado y/o
Curvado
-Corte o
Punzonado
-Embutido
11Las cualidades que tienen Las Maquinas
Herramientas en el proceso productivo con respecto a los otros procesos
Tecnológicos de manufactura son:
ACABADO, poca rugosidad
– EXACTITUD, baja tolerancia
En el proceso
De laminación se modifica la sección transversal de la palanquilla.
En el perfilado
Se realizan dobles a la lamina (fleje) para obtener el perfil
Es una máquina
herramienta controlada por computadora, que tiene la capacidad de realizar las
Operaciones de: torneado, fresado taladrado en la pieza sin que ella cambie de
Maquina
–Proceso electro hidráulico
–Formado por explosivos
OBTENER EL Máximo RENDIMIENTO DEL
MATERIAL
16.Uno de los procesos del
Doblado que se realiza a las laminas es el
Bridado, rebordeado, rolado ¿mencióné la cualidad principal que
Proporciona a la lamina este tipo de trabajos?
CON ESTOS
PROCESOS LA LAMINA ADQUIERE RIGIDEZ
17.En
Proceso de punzonado se detecta un incremento del consumo de electricidad de la
Prensa, usted puede decir que está sucediendo en la operación de trabajo
El juego entre el dado y el punzón
Es muy grande o pequeño
18.Qué
Cualidad tiene la herramienta de acero de alta velocidad (HSS) con respecto
Todas las nuevas herramientas de cortes producidas tales como: cermet, carburos
Cementados, cerámicas, insertos, etc…
–
TENACIDA/ RESISTENCIA AL IMPACTO/ RESISTENCIA A LOS Cambio de temperatura
El
Proceso consiste en hacer girar un modelo en el cabezal del torno y mediante
Presión con una herramienta especial adherirle poco a poco la lámina que
Previamente fue centrada
La carácterística principal
Es: el cabezal principal se desplaza
A lo largo del torno
las
Herramientas solo tienen desplazamiento radial
21.El costo unitario en una operación de maquinado es
La suma de cuatro términos de costos:: Costo de manejo, costo de mecanizado,
Costo cambio de herramienta, ¿cual es el cuarto?
–
Costo de la herramienta
22.Que
Diferencia tiene el tiempo de duración de una herramienta con respecto al
Criterio de maximizar producción y costo de producción
Con el
Criterio de costo de producción el tiempo de duración del filo de la
Herramienta es mayor
Es una máquina herramienta controlada por computadora, que tiene la
Capacidad de realizar operaciones de mecanizado en diferentes superficies y orientaciones de una pieza de trabajo sin tener que
Retirarla de su dispositivo o aditamento de sujeción
24.Las
Herramientas que se llaman Insertos son recubierta con una delgada película por
Ejemplo Oxido de aluminio, Indique las cualidades que proporciona este
Recubrimiento
– Por su inercia química
– Baja conductividad térmica a altas
Temperaturas
25.
Se utilizan abrasivos a alta velocidad en
Una pasta fluida que es activad por una herramienta que vibra sobre 20.000 Hz
Que actúa sobre la pieza de trabajo,
Una
Celda de manufactura es una unidad pequeña, con una o varias estaciones de
Trabajo
27.El moleteado se ejecuta en un
Torno pero es una formación de formado de metal mas que una operación de
Remisión de materiales VERDADERO
28.Que ventajas tienen el corte con
Agua a alta presión con cerámica con respecto al corte de oxicorte, corte arco
De plasma
Es un trabajo realizado en frio
Con lo cual no altera las propiedades mecánicas del material que se
Trabaja
El MAT técnica de análisis de
Material
El termino estampado se refiere a
Las operaciones donde la lamina se conforma y se corta.
El conformado es de poca
Profundidad.
Los paneles de los automóviles
Las
Resinas comunes para estos procesos son poliésteres insaturados y epóxidos,
Usando fibra de vidrio como refuerzo.
La velocidad de corte desde el
Punto de producción es más alta
33.El proceso de
Inyección de plásticos Cual es la diferencia de inyectado de polímeros termo
Fijo con un termoplástico
La diferencia es que los termoplásticos
Se ablandan con el calor y los termofijos se endurecen con el calor
–
Unidad de inyección/ Unidad de sujeción
35.¿Cuáles son las diferencias
Significativas en el equipo entre moldeo por inyección de termoplástico y
Moldeo por inyección de termofijos?
–
Para termo fijo husillo más corto/Para termo fijo molde caliente/ Para termoplástico molde frio
36.Menciona 3 ventajas que presenta
El corte de alta presión de agua con cerámica:
–
Trabajo
Realizado en frio, no altera las propiedades mecánicas del material
-Perfora la mayoría de los materiales
En el corte, sin necesidad de hacerlo previamente
-no genera residuos, gases
Peligrosos, humos,radiaciones,
-ahorro material por ancho de
Corte
37.Los proceso de pultrusión y
Pulformado son procesos en el cual se sumergen en un baño de resina una mecha
Continua de fibras y después se estira. Indique la caracterice que se
Diferencian los productos en estos procesos:
–
La pultrusión produce piezas rectas/El pulformado produce piezas curvas