Portada » Tecnología » Tipos de Válvulas y sus Aplicaciones en la Industria
En procesos con temperaturas inferiores a 100 grados Celsius y con una diferencia de presión considerable, se utiliza una prensa estopa en el eje de la válvula de bola. La empaquetadura debe tener un bajo coeficiente de fricción y ser inerte al material del proceso para resistir la temperatura y evitar reacciones.
Existen dos tipos de válvulas de bola: de asiento flotante y de asiento fijo. En la de asiento flotante, el asiento solo está en contacto total al cerrar; durante la apertura, se despega. Este tipo se usa en procesos con sólidos en suspensión. En la de asiento fijo, el asiento siempre está en contacto con la bola.
En la válvula excéntrica de asiento flotante, el asiento está en contacto 100% al cerrar, pero se despega durante la apertura. Se utiliza en procesos con sólidos en suspensión para evitar el desgaste.
Permite el flujo en un solo sentido. Se utiliza en cañerías de grandes diámetros para mantener la columna de fluido y evitar sobrecargas en el motor al arrancar el sistema, especialmente en diámetros de 30 pulgadas o superiores.
Comparada con la válvula de globo, la válvula de control modulante es más pequeña, ligera y requiere menos material y mecanizado, especialmente en tamaños mayores a 6 pulgadas. Ofrece un excelente control modulante con mayor economía.
El segmento de la bola está en contacto constante con los sellos, y el diseño de la ranura en V produce un efecto de corte al cerrar. Ideal para aplicaciones con pastas, fibras y fluidos con sólidos en suspensión. Su diseño proporciona un efecto de autolimpieza.
Su amplio rango de flujo, flujo recto y acción de corte la hacen popular en la industria de la celulosa, donde las pastas acuosas de fibra de madera tienden a acumularse en otros diseños de válvulas. La mínima pérdida de presión y el amplio alcance también la hacen popular en la industria del gas. El excelente control modulante y el costo favorable han aumentado su aplicación en las industrias químicas y siderúrgicas.
Comparada con la válvula de globo, la válvula de bola con ranura en V tiene una capacidad reducida de control de presión y no se recomienda para procesos corrosivos o erosivos.
Utiliza un segmento parcial de bola que se asienta contra un anillo de asiento de metal al cerrar. En algunos diseños, el anillo de asiento es flotante y se autocentra.
El obturador funciona en una trayectoria excéntrica, evitando el contacto con la superficie sellante durante la modulación. Esto reduce el desgaste del asiento y el torque de operación.
Mayor duración del asiento y el anillo. Cierre confiable en aplicaciones erosivas gracias a las superficies de asentamiento metal-metal.
Común en procesos mineros, de refinería y otros procesos erosivos donde la vida útil de los componentes internos es crucial.
La capacidad de manejo de la caída de presión disminuye con el tamaño. Generalmente disponibles hasta 8 pulgadas. Posibilidad de cavitación bajo ciertas condiciones.
No requiere pruebas, se define por acuerdo entre el usuario y el proveedor. Clasificación especial para válvulas modificadas con un rango de filtración más alto.
Permite filtración de hasta 0.5% de la capacidad de la válvula con aire o agua a 50 psi. Ejemplo: 5 galones por minuto.
Permite filtración de hasta 0.1% de la capacidad de la válvula con aire o agua a 350 psi. Ejemplo: 1 galón por minuto.
Permite filtración de hasta 0.01% de la capacidad de la válvula bajo las mismas condiciones. Filtración aproximada de una gota.
Permite solo 0.0005 ml de agua por minuto por pulgada de diámetro de orificio con una presión mínima de 100 psi.
Utiliza aire o nitrógeno a 50 psi. La filtración permisible se expresa en milímetros por minuto o burbujas por minuto para diámetros de hasta 8 pulgadas. Proporciona un cierre hermético.