Tabiques y Particiones

Los tabiques y particiones son elementos de división de espacios interiores sin misión portante, apoyándose en elementos adyacentes, sean o no estructurales. Tradicionalmente conocidos como tabiques, se subdividen en dos categorías principales según el Código Técnico de la Edificación (CTE):

TABIQUERÍA: Separa distintos locales dentro de una misma unidad, como las habitaciones de una vivienda.

PARTICIONES VERTICALES: Separan unidades de usos diferentes, como viviendas de zonas comunes, núcleos de ascensores y escaleras, etc. Estas deben cumplir criterios funcionales y estéticos establecidos por el CTE.

TABIQUES TRASDOSADOS: Placas delgadas fijadas a muros rígidos para mejorar prestaciones. Pueden ser directos, semidirectos o autoportantes, utilizando materiales como ladrillo hueco, placas de yeso o elementos de cartón yeso con entramado de montantes y canales.

Funciones Básicas de una Partición

DISTRIBUCIÓN: nos permite la subdivisión de un espacio general.

SEGURIDAD: Garantizan la formación de áreas estancas para proteger elementos y la privacidad de los usuarios.

CONFORT: Asegura determinados niveles de aislamiento térmico y acústico.

SERVICIO: se consideran como un servicio al usuario.

• ALOJAMIENTO DE INSTALACIONES: fontanería, electricidad…
• FIJACIÓN DE ELEMENTOS PRACTICABLES: puertas, ventanas…
• BASE O SOPORTE DE ACABADOS: revestido, pintado, chapado…
• SOPORTE DE ELEMENTOS COLGADOS: radiadores, armarios, apliques…

Deben cumplir otras funciones especiales como la protección contra el fuego, protección acústica, térmica, contra humedades…

Particiones Fijas

Permanentes y prefabricadas, con un uso tradicional.

1. Tabiques de Escayola

Muy similares a los de fábrica de ladrillo, pero de distinta técnica, ya que las piezas que se traban en las placas son de dimensiones mayores y su puesta en obra es casi en seco.

• PLACAS: son elementos de escayola o yeso, con bordes machihembrados para un fácil ensamblaje, se fijan usando adhesivo específico y deben estar libres de defectos. Son fáciles de cortar y deben protegerse de la intemperie durante el transporte y almacenamiento.
• PANELES: Han de estar machihembrados, y pueden presentar en su composición fibra de vidrio o áridos ligeros tipo perlita. Como sucede con las placas, no deben presentar fisuras, abolladuras… y admiten ser cortadas con facilidad.

2. Tabiques Técnicos

Consta de dos semitabiques independientes con canales en suelo y techo para instalaciones. Montantes verticales en filas paralelas alojan fontanería y soportes sanitarios. Ofrece alta eficiencia acústica y versatilidad para alojar instalaciones y accesorios.

3. Tabiques Cerámicos

Se componen de ladrillos de arcilla cocida, dispuestos en aparejo y unidos con mortero de cemento o pasta de yeso.

• PANDERETE: Construido con tabique hueco sencillo (LHS) de 4 cm de espesor, solía ser enlucido por ambas caras. Actualmente en desuso, se empleaba en tabiques internos de viviendas o locales, excepto en áreas húmedas como baños o cocinas. Podían alojar instalaciones de agua y requerían arriostramiento mediante pilares, muros u otros tabiques.
• TABICÓN: elaborado con ladrillo hueco doble (LHD) de 7 a 9 cm de grosor se usaba para separar áreas húmedas como baños y cocinas, permitiendo el paso de conducciones de agua. Antes de instalarlo, los ladrillos se humedecían y se dejaba una holgura de 2 cm con el forjado, rellenada con pasta de yeso tras 24 horas, para evitar deformaciones y la transmisión de cargas.
• CÍTARAS: Es una fábrica elaborada con ladrillo perforado o hueco doble colocado a soga. (1/2 pie). Al igual que el panderete estos tabiques se han sustituido. Este tipo de tabique podía alojar cualquier conducción de agua utilizada en viviendas.
  • CÍTARA DE LHD: se utilizaba para separar habitaciones en hoteles, residencias y hospitales.
  • CÍTARA DE LADRILLO MACIZO O PERFORADO: se utilizaba fundamentalmente para separar viviendas y locales contiguos. También para separar zonas comunes con viviendas.
• LADRILLO DE GRAN FORMATO (LGF): Su principal ventaja es su alto rendimiento, en cuanto ahorro de mano de obra y de mortero. Las medidas más usuales son para la ejecución de tabiques sencillos: 50x20x4; 40x20x4 o 40x20x5.

4. Tabique de Bloques y Placas de Hormigón

• TABIQUE DE BLOQUE DE HORMIGÓN: Formados por bloques de hormigón. Su puesta en obra es similar a la del ladrillo, se usa un mortero de cemento de unión entre las piezas. Las medidas más usuales en este tipo de material son de 40x20cm, con anchos de 6, 7, 8, 9, 10 y 15 cm.
• TABIQUES DE PANELES Y PLACAS DE HORMIGÓN: Su puesta en obra es similar a la de los tabiques con paneles de yeso, pero son elementos con un peso mucho mayor. Esto hace que su uso esté limitado a obras donde se priorice la prefabricación.
• PLACAS DE HORMIGÓN CELULAR-BLOQUE YTONG: Material mineral, hecho de arena de sílice, cemento, cal y un aditivo de expansión, forma una estructura microalveolar. Es ideal para cerramientos y tabiquería interior por su reducido peso y fácil manejo, eliminando la necesidad de puntales, encofrados y tiempo de fraguado.
• VIDRIOS MOLDEADOS: Formados por piezas de vidrio moldeado. Los bloques de vidrio no se colocan como una fábrica aparejada, sino que las juntas entre piezas se arman y rellenan con mortero. La principal cualidad de este sistema es que permite el paso de la luz a través del tabique.

5. Tabiques de Yeso Laminado

Son tabiques permanentes y prácticamente prefabricados, hechos de placas de yeso recubiertas con cartón para mayor resistencia. Su ligereza y dimensiones permiten que un solo operario las manipule fácilmente, siendo cada vez más utilizados por su eficiencia y rapidez de montaje. La estructura se compone de perfiles metálicos de acero galvanizado, a los cuales se atornillan las placas de yeso.

• TRASDOSADOS
  • DIRECTOS: A la hoja exterior con pelladas de pasta.
  • SEMIDIRECTOS: Placa fijada al muro exterior con montantes metálicos (en forma y omega) atornillados al mismo.
  • AUTOPORTANTES: Los paneles se fijan a una estructura portante a base de canales y montantes, que es independiente de la hoja exterior.
• TABIQUERÍA
  • AUTOPORTANTE: Sistema de canales y montantes.
  • AUTOPORTANTE CON AISLAMIENTO: canales y montantes con aislamiento.

Particiones Desmontables

Son elementos de compartimentación interior, con entramado de madera o metal y paneles de madera o yeso, son ideales para espacios con disposiciones cambiantes, como oficinas, y pueden desplazarse sin afectar otros elementos.

MADERA: Estos tabiques prefabricados montados en seco, con tableros aglomerados sobre entramado de madera o metal, se anclan a la estructura horizontal y son comunes por su durabilidad y facilidad de limpieza, con acabados como melamina, formica, textil, madera y pintura.

PLACAS DE YESO: Tienen un buen comportamiento ante el fuego, facilidad de manipulación, corte y posterior acabado. Se suele fabricar para su colocación en mamparas ya recubiertas con vinilo o formica.

PANELES DE CHAPA PRELACADAS: Paneles constituidos por dos chapas que entre ambas se dispone de un trillaje de cartón, similar al utilizado en las placas de cartón yeso. Después a estos paneles se les puede dar un acabado plástico de PVC.

MAMPARAS: Son modulares y desmontables, sin función estructural, se usan para dividir espacios en locales, con paneles estándar ciegos, acristalados o mixtos, y piezas especiales para puertas y ventanas. Fabricados en materiales como aluminio, acero, PVC o madera, su montaje y desmontaje son rápidos y fáciles, fijándose con tacos y tornillos al suelo, techo y paredes.

• DE ESTRUCTURA VISTA: cuando los perfiles de su estructura están al descubierto, siendo esta solución más simple y económica de mampara.
• DE ESTRUCTURA OCULTA: la fijación de los tableros se efectúa con grapas metálicas clipados en la estructura evitando así que los perfiles metálicos se vean.

Particiones Móviles

Separaciones complejas que se pueden mover mecánicamente deslizándose por una guía en el techo, usadas para compartimentar grandes espacios según necesidades funcionales. Están formadas por dos paneles fijados a un bastidor y pueden incluir automatismos para apertura y cierre electrónico. La constitución del panel varía según las necesidades específicas de cada caso.

TABIQUES INDUSTRIALES O FLEXIBLES: Son elementos de compartimentación que reducen la transferencia de calor, protegen contra el polvo y aíslan el ruido. Usados para separar espacios en industrias o almacenes de forma rápida y económica, su fabricación e instalación son rápidas. Pueden incluir franjas transparentes para permitir el paso de la luz.

Sistemas de Ejecución

Tabiques de Fábrica

Una vez limpio el forjado, se marca la distribución del proyecto y se fijan reglas aplomadas en suelo y techo con yeso a intervalos de cuatro metros. Se colocan premarcos y se marca la modulación vertical en las reglas, tensando un hilo para guiar las hiladas horizontales de ladrillos, que se humedecen antes de colocarlos. Las juntas se limpian con la paleta, y los tabiques se traban en toda su altura, asegurando que las caras sean planas, verticales y paralelas.

• INCORPORACIÓN DE INSTALACIONES: Tras finalizar la tabiquería, los instaladores marcan y abren rozas para alojar tubos en tabiques y forjados, con una profundidad máxima de un canutillo. Las rozas deben ser horizontales y verticales, nunca diagonales, y se harán en las tres hiladas superiores para no debilitar tabiques de ladrillo. Las rozas verticales deben estar a al menos 20 cm de cercos y premarcos, y separarse 40 cm entre ellas, tapándose con yeso después de colocar las conducciones.

Tabiques de Placas de Escayola

Para instalar tabiques de placas, es crucial un buen replanteo y nivelar la base con una maestra de 4 mm de yeso, adhesivo, corcho o ladrillo. Se colocan miras cada 4 metros y cercos aplomados; luego se ajustan los paneles al forjado con una palanca y se rellena la junta con adhesivo, escayola o yeso. El adhesivo debe estar en estado plástico, y las juntas se repasan con escayola, asegurando que el tabique quede plano y aplomado.

• INCORPORACIÓN DE INSTALACIONES: La realización de rozas en tabiques de placas es más difícil que en los tabiques de fábrica debido a su menor resistencia a golpes y vibraciones, y deben hacerse siempre a máquina con una profundidad inferior a un tercio del espesor de las placas.

Tabiques de Yeso Laminado

Después del replanteo, se fija la estructura portante instalando canales en el suelo y techo, seguidos de montantes cada 40 o 60 cm encajados en los canales. En puntos singulares como arranques y recercados de huecos, los montantes se atornillan. Se refuerza la estructura en dinteles de puertas, ventanas y armarios, antes de instalar la primera cara del tabique.

• INCORPORACIÓN DE INSTALACIONES: Luego se instalan las instalaciones previstas, utilizando perforaciones en los montantes, y se coloca la segunda cara del tabique. Se tratan las juntas y esquinas con emplastecido y encintado para homogeneizar la superficie, y si el tabique atraviesa una junta de dilatación del edificio, esta debe atravesarlo también para permitir el movimiento de la estructura.

Acabados Verticales Continuos

Los acabados continuos exteriores son revestimientos hechos de un único material monolítico, adecuados para soportes que necesitan resistencia a la intemperie.

Enfoscados (Cemento)

Los enfoscados y los revocos son revestimientos que se usan para cubrir las fábricas de albañilería. Ambos revestimientos, son acabados continuos por estar hechos de una pasta de mortero que se extiende sobre los paramentos, sirven para proteger los muros exteriores y dotarlos de un acabado estético.

• CONCEPTO Y PROPIEDADES: El enfoscado es un revestimiento común en albañilería, mejorando estéticamente y aumentando la resistencia de los paramentos exteriores sin exceder los 15 mm de espesor para evitar desprendimientos. En interiores, se usa para regularizar las superficies antes de aplicar un acabado posterior como pintura, revoco o chapado.
• TIPOS DE ENFOSCADOS: Una maestra es una guía de referencia aplomada que se realiza previamente con el mismo mortero del enfoscado. Su función es servirnos de guía para mantener el espesor homogéneo y el plomo del paramento.
  • ENFOSCADO SIN MAESTRAR: es un enfoscado que realizamos aplicando directamente el mortero sobre la pared o techo a revestir sin utilizar maestras en la ejecución.
  • ENFOSCADO MAESTRADO: El enfoscado con maestras se extiende usando guías y aplomado del mortero con una regla metálica. Este método se usa cuando el enfoscado quedará visible o se aplicarán revestimientos finos como pinturas, papel o alicatados.
• ACABADOS DE LOS ENFOSCADOS: En la aplicación de los morteros, antes de que endurezcan, se pueden realizar distintos acabados según el uso que vaya a tener. Estos acabados son:
  • ACABADO RUGOSO: Es el acabado resultante del simple paso de la regla por el paramento. Se usa cuando el enfoscado va a servir de soporte a otro acabado (otro enfoscado, alicatado o chapado).
  • ACABADO FRATASADO: Es el acabado resultante del paso del fratás (o talocha) humedecido en agua sobre la superficie todavía fresca. El fratás lo hemos de pasar realizando movimientos circulares, dejando una superficie lisa de una calidad media. Puede quedar visto.
  • ACABADO BRUÑIDO: Es el acabado resultante de aplicar una fina capa de pasta de cemento puro con llana. Es una textura muy lisa de una alta calidad. Al igual que el fratasado es un acabado que puede quedar visto.

Revoco

aplicado sobre el enfoscado, mejora la impermeabilidad en paramentos exteriores, incorporando el acabado final con aditivos hidrofugantes o cal para prestaciones adicionales como transpirabilidad. Esta técnica tradicional implica la aplicación de capas delgadas de mortero de cemento o cal para obtener una superficie resistente y duradera. Hoy en día, se utilizan también morteros monocapa que solo requieren una capa y pueden incluir aditivos para mejorar la puesta en obra y el mantenimiento, eliminando la necesidad de pintura posterior. No solo tienen un aspecto decorativo, sino que también ofrecen beneficios adicionales gracias a sus aditivos.

• TIPOS DE REVOCOS: Se pueden realizar varios tipos de revocos según la composición del mortero: con mortero de cemento, con mortero de cal, mortero de cal y perlita, estuco y monocapa.
• ACABADOS DE LOS REVOCOS
  • ÁRIDO PROYECTADO: Se proyecta árido sobre el revoco fresco, pudiendo ser de un solo color o una mezcla. Se alisa con una llana para fijarlo al mortero, siendo común en revocos monocapa.
  • PÉTREO: Se utiliza mortero de resinas para lograr una terminación lisa, aplicado con llana.
  • LAVADO: Proporciona una textura rugosa uniforme al revoco. Se pasa fuertemente la llana y luego se utiliza una brocha y agua para dejar los granos de arena visibles.
  • PICADO: Crea una textura rugosa no uniforme, similar al lavado, pero con la adición de picar con cincel o martelina para un acabado más áspero.
  • RASPADO: Ofrece una textura rugosa pero uniforme. Se utiliza una rasqueta sobre el revoco casi endurecido para eliminar la capa superior.
  • ESGRAFIADO: Es una técnica elaborada que implica estarcir y esgrafiar la última capa de mortero de cal aérea apagada sobre un paramento exterior previamente enfoscado.

Enlucidos

El enlucido es un revestimiento final de acabado de yeso fino, con un espesor muy delgado (menor a 3 mm), aplicado sobre un guarnecido. Se utiliza cuando el revestimiento final será una pintura lisa u otro acabado similar. Los enlucidos proporcionan una terminación extremadamente lisa y de alta calidad.

Revestimientos Discontinuos de Paramentos Verticales

Alicatados

Son revestimientos de paramentos con azulejos, comúnmente utilizados en zonas húmedas como cocinas, baños o aseos, así como en espacios que requieren altos estándares de higiene o sanitización. Su función principal es proteger las paredes contra salpicaduras de agua y la presencia de vapor.

• AZULEJO DE PASTA ROJA: hecho de arcilla, carbonato de cal y productos sólidos. Se pueden colocar sobre paramentos cerámicos con mortero de cemento o adhesivo.
• AZULEJO DE PASTA BLANCA: hecho de caolín, carbonato de cal y productos sólidos. Se colocan únicamente con adhesivo.
• GRES ESMALTADO Y GRES PORCELÁNICO: Dentro del grupo de alicatados están también los “gresites”.

Chapados

son revestimientos de paramentos con placas más grandes y gruesas que los alicatados, hechos de piedra natural o artificial, aplicables en interiores y exteriores. Las placas pueden tener diferentes acabados, como pulido o abujardado para piedra natural, y colores variados para piedra artificial. Se aplican tratamientos finales como selladores e hidrofugantes, y aunque no tienen tamaños estandarizados, el espesor recomendado es de 3 cm.

Revestimientos Ligeros

elementos decorativos con diversos materiales, como tableros de madera maciza, paneles laminados, paneles metálicos de aluminio o acero… Los más comunes son los de madera o laminados, que consisten en piezas de madera y se suelen colocar clavados sobre rastreles. Tenemos:

• CHAPADOS DE MADERA: Son revestimientos de madera que se realizan con tableros contrachapados.
• EMPANELADOS Y ENLISTONADOS: Son revestimientos de madera que se realizan con tableros aglomerados y chapados de madera noble o listones de madera.
• MACHIHEMBRADOS: Son revestimientos de madera que se realizan con tableros de madera maciza, cuyas piezas tienen unas formas específicas que permiten el ensamble de unas piezas con otras.

Pinturas y Barnices

Las pinturas y barnices son revestimientos comunes en interiores, presentados en forma líquida y que endurecen al aplicarse, formando revestimientos sólidos u opacos para pinturas y transparentes para barnices. Además de su función decorativa, protegen contra ataques físicos y químicos, como hongos y oxidación, y algunas variantes protegen metales y madera contra el fuego.

• PINTURAS A LOS DISOLVENTES: son pinturas que tienen como aglutinante una mezcla de aceites y resinas. Estas resinas pueden ser naturales o sintéticas; las primeras son de secado lento y las segundas de secado rápido. Se pueden aplicar en casi todos los casos.
• PINTURAS AL AGUA: son pinturas que tienen como aglutinante resinas sintéticas dispersadas en una solución de agua. Son de fácil aplicación y secan con rapidez.
  • PINTURA AL TEMPLE: Aspecto mate y colores pálidos, con poca resistencia al agua y al roce, adecuada para revestir paredes y techos interiores en estancias con poco uso y humedad baja. Se aplica fácilmente sobre ladrillo, cemento y yeso.
  • PINTURA PLÁSTICA: Pintura acrílica en base acuosa, de aspecto mate o satinado y diversos colores. Tiene buena resistencia al agua y al roce, secado rápido, y puede aplicarse en cualquier tipo de soporte, permitiendo acabados lisos, rugosos uniformes y goteados. Es la opción general para interiores, reemplazando al temple, con una amplia gama de colores y acabados.
  • PINTURA AL SILICATO: Pintura al agua de aspecto mate y colores pálidos, con gran resistencia a la intemperie, secado rápido y toxicidad, se usa para proteger y decorar paramentos exteriores minerales, ladrillo, cemento o elementos pétreos que necesiten resistencia a la humedad.
  • PINTURA AL CEMENTO: Aspecto mate, liso y muy resistente a la intemperie, aplicada en paramentos exteriores sobre ladrillo, cemento y hormigones porosos que requieren resistencia a la humedad.
  • PINTURA A LA CAL: Pintura al agua de aspecto mate, colores blancos o muy pálidos, con buen comportamiento a la intemperie y endurecimiento con el tiempo. Se usa en interiores y exteriores sobre ladrillo y cemento, donde se necesita resistencia a la humedad, aunque está en desuso y se usa sobre todo en restauración, jardinería y agricultura por sus propiedades microbicidas y fungicidas.

LOS BARNICES: son el resultado de la combinación de resinas sintéticas y disolventes, siendo «al agua» si el disolvente es agua y «sintéticos» si es un hidrocarburo, ambos pueden ser «a poro cerrado». Se aplican sobre maderas, usualmente con Fondos Protectores, ofreciendo protección UV, insecticida y fungicida.

Revestimientos Continuos de Hormigón

Son revestimientos de suelos mediante una capa resistente de hormigón en masa o armado, cuya superficie superior puede quedar vista o a la espera de un revestimiento de acabado.

Soleras de Hormigón

La solera es un elemento horizontal usado para pavimentar grandes áreas tanto en interiores como exteriores, sin función estructural propia. Reforzada con un mallazo de acero, se emplea como base para otros acabados, como el hormigón pulido, resistiendo flexiones y compresiones para prevenir fisuras. Su proceso de ejecución incluye capas de grava, lámina de polietileno, mallazo de reparto y vertido de hormigón.

• HORMIGÓN IMPRESO: Es una solera de hormigón pigmentada en la superficie y moldeada con moldes mientras el hormigón está fresco. Con estos moldes se pueden imitar texturas que simulan baldosas, piedra, madera…
• HORMIGÓN PULIDO: Se trata de un tratamiento superficial de pulido sobre una solera. Se realiza con una máquina pulidora, para conseguir un brillo natural y una perfecta planimetría. Una vez pulido se aplican en su superficie adicciones de minerales, resinas y pigmentos para darle la terminación deseada en función de su uso.

Mortero Autonivelante, Microcemento y Cemento Pulido

se distinguen por su delgadez, adecuados para cualquier tipo de forjado, y su uso se ha expandido más allá de lo industrial y comercial. Esto ha motivado la investigación de nuevos acabados como el hormigón pulido, mortero autonivelante y microcementos.

MORTERO AUTONIVELANTE: El mortero autonivelante es un pavimento continuo sin juntas. Consiste en un mortero tradicional con aditivos que le proporcionan fluidez, permitiendo que se nivele automáticamente al verterlo. Aunque genera fisuras por retracción al fraguar, se emplea para regularizar y nivelar el forjado, preparándolo para recibir otros acabados que requieran planitud.

MICROCEMENTO: compuesto por microcemento en polvo y resinas, se aplica sobre malla para prevenir fisuras, sin juntas y en diversas superficies. Con variedad de colores y acabados, es impermeable, antideslizante para exteriores, como piscinas, y su aplicación es artesanal, sin necesidad de maquinaria pesada.

CEMENTO PULIDO: Es una evolución del microcemento que comparte con este todas sus ventajas diferenciándose de él en que no necesita malla para su aplicación.

Pavimentos Discontinuos

están formados por piezas unidas por mortero. Los suelos de baldosas son muy usados actualmente, sobre todo los pavimentos de baldosas de base cementosa como el terrazo y los de base cerámica como el gres.

Pavimentos de Baldosas de Base Cementosa

• TERRAZO: Es un material compuesto de dos capas de hormigón: una base de hormigón normal y una capa de acabado coloreado con árido fino de mármol y piedra caliza. Esta capa proporciona un aspecto marmóreo y permite tratamientos como pulido y encerado. Se aplica vertiendo la mezcla de cemento, aditivos y resinas, seguida de un pulido una vez seca. Se usan juntas de trabajo de latón para evitar grietas y los acabados pueden variar según los colorantes y áridos utilizados.
• BALDOSA HIDRÁULICA: Están compuestas por pasta de cemento hidráulico y árido, finalizadas con una capa de huella de mortero rico en cemento, arena muy fina y colorante. Fueron populares en la construcción residencial desde mediados del siglo XIX hasta mediados del siglo XX, y en la actualidad han experimentado un resurgimiento como pavimentación decorativa.

Pavimentos de Baldosas de Base Cerámica

son fabricados a partir de arcillas naturales y otros componentes minerales, a veces con aditivos adicionales. Después de ser moldeados para darles forma, pasan por procesos de secado, aplicación de esmaltes y decoraciones, así como otros tratamientos. Finalmente, son sometidos a uno o varios procesos de cocción que les confieren su acabado final.

• BALDOSAS DE TIERRA COCIDA: Se corresponden con la oferta comercial de tipo rústico, de productos naturales sin esmaltar y comúnmente fabricados con procesos artesanales.
• AZULEJOS: Denominados comercialmente azulejos de pasta roja y azulejos de pasta blanca. Son productos porosos con superficie vista recubierta con uno o varios vidriados o esmaltes. Las baldosas que en su cara vista van revestida por los vidriados se denominan baldosas esmaltadas.
• GRES: Es una baldosa de baja porosidad compuesta de arcilla pura y arenas cuarcíticas cocida a >1000 ºC, lo que le da gran dureza. Puede tener acabados esmaltados o porcelánicos, cocidos a >1300 ºC. Su baja porosidad y absorción de agua lo hacen ideal para revestir suelos interiores.
• GRES PORCELÁNICO: Es un material cerámico muy resistente y de baja porosidad. Se obtiene mediante una cocción prolongada a más de 1400°C. Es homogéneo en toda su masa y se usa en revestimientos interiores y exteriores, siendo ideal para suelos en áreas de alto tránsito como locales comerciales.

COLOCACIÓN: El soporte debe estar seco y nivelado. Las piezas se colocan sobre una capa gruesa de mortero o una capa fina de mortero cola con una llana dentada. Se deben dejar juntas de colocación, usando crucetas para mantener la linealidad y comprobar la planitud del suelo a medida que se colocan las piezas.

Solados de Composites

Estas piezas están compuestas por una matriz orgánica (resinas) y un relleno inorgánico (mineral), utilizando comúnmente cuarzo, zirconita y silicatos de aluminio. Silestone es una marca destacada que, junto a UPONOR (especializada en climatización), ha desarrollado un sistema óptimo para suelo radiante.

Solados de Piedras Naturales

Independientemente del origen mineral de las piedras (mármol, granito, arenisca, travertino, pizarra, etc.), se recomienda instalarlas con adhesivos cementosos de fraguado rápido (cemento-cola) para evitar manchas. Sin embargo, la práctica más común es usar mortero de cemento sobre una cama de arena. Los acabados de estas piedras suelen ser pulidos, apomazados o abujardados.

Parqué

Es un suelo de madera con una capa superior de al menos 2,5 milímetros de grosor. Puede ser macizo, compuesto de una sola pieza de madera, o multicapa. El parqué multicapa es más económico por el uso de diferentes materiales en la base, mientras que el parqué de madera maciza permite más acuchillados y lijados. Según su instalación, puede ser parqué flotante (tarima flotante), que se coloca sin pegar al suelo base, o parqué encolado, en el que las tablas se pegan al suelo, evitando el ruido hueco típico de la tarima flotante.

Suelos Laminados

ofrecen una durabilidad y resistencia superiores a los de madera, siendo más adecuados para resistir la humedad, arañazos y manchas. Además, suelen ser más económicos que el parqué, pero mantienen una apariencia muy similar a la madera natural debido a sus acabados de alta calidad. La instalación flotante es común, facilitada por sistemas de «clic» que permiten un montaje rápido y sencillo.

Tarima o Entarimados

Consiste en piezas largas de madera machihembradas sobre rastreles nivelados, colocadas sobre el forjado, ofreciendo un buen aislamiento al estar separada del mismo. Su capa superior, puede ser una sola pieza de madera o multicapa. La tarima de una sola pieza permite más acuchillados y lijados que la multicapa, cuya resistencia depende del grosor de su capa superior. La instalación de suelos laminados no adheridos también se conoce como tarima flotante.

Pavimentos Sintéticos y Textiles

Disponibles en goma, linóleo, PVC, vinilo, moquetas o textiles, se caracterizan por su flexibilidad. Se presentan en losetas o rollos y se aplican en diversos entornos, desde domésticos hasta industriales, comerciales… Se instalan con adhesivo de contacto sobre una capa de pasta niveladora o un soporte ya nivelado.

• SUELOS DE LINÓLEO: Es un material fabricado con productos naturales como aceite de linaza y polvo de madera o corcho. Es resistente y duradero, pero costoso de mantener. Se presenta en gran formato y puede recortarse para ajustarse al perímetro de la habitación. Se aplica con mortero autonivelante y se adhiere con un adhesivo de origen orgánico.
• SUELOS DE VINILO: Se fabrica con policloruro de vinilo mezclado con fieltro o PVC. Es altamente duradero y resistente a la abrasión, con bajo mantenimiento. Se presenta en formato de bobina y se adhiere con un adhesivo especial para suelos vinílicos y moqueta.

Suelos Técnicos

Es un pavimento elevado compuesto por baldosas y una base ajustable en altura que se adapta a cualquier superficie inicial. Su principal ventaja es la capacidad de albergar instalaciones entre la superficie y el suelo, como electricidad, tuberías o equipos informáticos, evitando la necesidad de realizar regatas. La estructura incluye pies regulables en altura y una estructura reticular para garantizar la consistencia del suelo y prevenir hundimientos o desplomes. Los materiales para el acabado de las baldosas son variados e incluyen piedras naturales, gres, PVC, linóleo, entre otros.

Falsos Techos Suspendidos

Los techos desmontables o falsos techos, aparte de su función estética, ofrecen ventajas como aislamiento acústico, ignífugo, térmico y para ocultar instalaciones. Se dividen en dos grupos principales: los falsos techos continuos y los falsos techos desmontables o técnicos.

Falsos Techos Continuos

El falso techo continuo, típicamente de escayola o placas de yeso laminado, no es desmontable una vez instalado. Se asienta sobre una estructura de montantes ocultos, garantizando la continuidad con cintas y/o pastas que refuerzan las uniones. La instalación tradicional implica colgar los falsos techos de escayola con estopa.

Techos Desmontables o Técnicos

Consisten en placas suspendidas mediante entramados metálicos y fijaciones al forjado. Estas placas pueden ser de diversos materiales como escayola, cartón-yeso, metálicas o conglomerados acústicos, y se utilizan tanto en interiores como exteriores de edificios. El espacio entre el forjado y el falso techo se aprovecha para ocultar instalaciones, siendo desmontables para facilitar el acceso y mantenimiento. Los materiales necesarios para su instalación incluyen paneles del falso techo, perfilería metálica, tensores y piezas de cuelgue. Los distintos tipos de falsos techos desmontables se distinguen por el sistema de perfilería metálica que soporta las placas, pudiendo ser perfil visto, semioculto u oculto, variando en dimensiones y colores.

MATERIALES MÁS COMUNES: Madera, Aluminio, Acero, Desmontables de escayola, PVC y Fibra.