3. Manutención

Introducción

Se ocupa del desplazamiento de los materiales
Cuando no se produce una modificación en su estado. Es el encargado de proveer
A los servicios de producción, eliminar de los talleres los desperdicios y los
Subproductos de fabricación, mover el producto en su proceso de transformación
Hasta que llega al proceso de distribución.

La importancia, nace por la frecuencia de
Desplazamiento que sufren los materiales y productos, así como por la
Repetición de manipulaciones, lo que origina unos gastos, los cuales
Representan un porcentaje importante de los costes de fabricación.

La misión, es alimentar a la empresa de los
Productos que necesita para su proceso de producción, asegurar el curso de
Fabricaciones a través de las instalaciones o talleres y evacuar los productos
Acabados y desechos.

La organización, exige una toma de 3 TIPOS DE DECISIONES

-Elección de los emplazamientos, buena elección
Garantiza la rapidez del proceso y el orden.

-Elección de los procedimientos, determinarán que
Tipos de equipos utilizar.

-Elección de los medios que se van a usar.

Se debe escoger un sistema racional que sea
Apropiado para las necesidades concretas de la empresa.

Los trabajos son muy variados y en ocasiones, no
Tienen nada que ver unos con otros, salvo que ayudan a la buena marcha de los
Medios de producción. Desde el momento que un material entra en la empresa, las
Intervenciones sobre el mismo se multiplican hasta que, finalmente, se obtenga
El producto acabado. Hay que tener en cuenta que el valor del material aumenta
A medida que se trabaja sobre él. Resulta muy necesario elegir, los
Procedimientos y medios para tratar el material, como consecuencia se aplicará
Un procedimiento u otro.

En el manejo de los materiales, hay que tener presente
Una 

SERIE DE PRINCIPIOS MANEJO MATERIALES

-Distancia de transportes de los materiales sean
Mínimas.

-Mantener los materiales en movimiento

-Emplear patrones de flujo simples, evitar los
Cruces y patrones que produzcan congestión.

-Transporte cargas en ambos sentidos, evitando el
“transporte vacío”

-Emplear la gravedad siempre que sea posible

Existen otros aspectos relativos al manejo de los
Materiales, aquellos que hacen referencia el movimiento de hombres, máquinas,
Herramientas e información, por lo que es preciso establecerun plan del movimiento de materiales que
Ajuste a las necesidades del servicio, respetando la seguridad y minimizando
Costes.

APARATOS Y UTENSILIOS

Para realizar el conjunto de tareas del proceso de
manutención, es necesario disponer de una serie de aparatos y utensilios para
Cuya elección, hemos de tener en cuenta la naturaleza del material.

Este uso siempre ha existido, pero con la
Invención de la carretilla elevador fue cuando comenzó a surgir una serie de
Sistemas de contención que facilitaba el transporte de los mismos.

Para la realización de transporte, disponemos de
Múltiples dispositivos:

A)Dispositivo tradicionales
Medios más clásicos de movimiento, destacamos:

Grúas

Manejan el contenedor de material en el aire
Elevándolo del nivel del suelo.

Transportadores

Mueven materiales que pueden
Tener la forma de bandas móviles. No precisan para su manejo la intervención de
Trabajadores.

Carros

Pueden
Ser manuales como con motor, los primeros ideales para cargas ligeras, viajes
Cortos y lugares pequeños. Los segundos para objetos más pesados y voluminosos.

B)  Sistemas
Automatizados para la manipulación de materiales

Búsqueda
De mecanismos para la automatización del flujo de materiales de una operación a
Otra representa una importante elección tecnológica.

–
Vehículos guiados por ordenador, vehículos pequeños, no
Necesitan conductor y transportan los materiales entre las diferentes
Operaciones.

–
Sistemas automáticos para el almacenamiento y recogida de materiales, método automatizado para almacenar y recoger piezas y herramientas. Puede
Recibir y enviar materiales sin necesidad de apoyo humano.

Aspecto importante, son los costes de manutención,
Los principales componentes son: coste mano de obra (manipulaciones sucesivas),
Gasto en fuerza motriz (reducción a partir de la gravedad, colocación objeto
Para que desciendan), entretenimiento del material( materiales sencillos y
Fuertes), amortización de los aparatos, utensilios y dispositivos.

Análisis DEL SERVICIO DE MANUTENCIÓN

El servicio de manutención precisa para ser
Eficiente de una buena organización. Para alcanzar ese objetivo se requiere un
Análisis completo de todos los trabajos a realizar, con el fin de conseguir
Unas condiciones de explotación lo más favorables posibles. Se han de realizar
Los siguientes pasos:

1

Conocer las manutenciones a realizar

 Se realizará una revisión exhaustiva y
Detallada de todos los trabajos.

2

Valorar la importancia de cada trabajo a realizar

Necesario para co

onocer que procesos son los más importantes.

3

Examinar los resultados del análisis

Para
Ver si alguno de los procesos se podrían aligerar o suprimir.

4

Diferenciar de los distintos procesos

Veremos si las manutenciones se producen en los puestos de trabajo, entre
Diferentes puestos de trabajo, entre equipos, entre talleres, entre taller y
Almacén y viceversa. Conocido esto, se define quién es responsable de cada
Proceso, al tiempo que se concretan las funciones de cada operario.

5

Estudiar las relaciones

Buscar las relaciones
Existentes entre ellas y descomponerlas en itinerarios variables e invariables.
Se ejecutan de acuerdo a las necesidades del taller, las invariables pueden
Hacerse a horas fijas.

6

Definir los puntos a atender

Necesario valorar los
Puntos de salida y entrada de los talleres y almacenes. Así se asegura un
Tráfico fluido y constante de materiales.

RIESGOS

Se derivan debido a un manejo ineficiente de los
Materiales, son:

1

Sobrestadía

Cantidad que hemos de pagar como consecuencia de
Una demora.

2

Desperdicio de tiempo de máquina

Habrá ineficiencia al
No poder cumplirse el objetivo marcado para ella en el tiempo predeterminado.

3

Lento movimiento de los materiales por la planta

Pueden
Acumularse inventarios excesivos.

4

Daños a partes del producto e incluso en su totalidad

Mal sistema de manejo de los materiales puede ser causa de deterioros en
Los productos. Se originarán pérdidas al tener que desechar productos que
Presenta deficiencias.

5

Dificultades en el cumplimiento de los programas de producción

Se puede originar que los programas de producción no se cumplan.

6

Pérdida de clientes

Productos resultantes del
Proceso productivo pueden no ajustarse a las demandas de los clientes.

7

Inseguridad de los trabajadores

Su productividad se
Verá reducida al tiempo que el peligro de accidentes laborales se incrementará.

8

Incremento de los costes

Elevará los costes de
Producción.