Tejido de Punto

Tejidos de Punto por Trama

Se obtiene en máquinas en que un solo hilo alimenta todas las agujas. El hilo corre horizontalmente. Las mallas se unen unas a otras en la misma pasada y las conexiones son horizontales. Presenta elasticidad en dos sentidos, se desteje (provocando carreras). El proceso puede ser manual o mecánico, plano o circular. Es posible obtener orillas terminadas y tejer la prenda completa.

Tejidos de Punto por Urdimbre

Fabricados de forma que cada aguja trabaja con un hilo distinto. El tejido produce una estructura de mallas verticales. Los hilos corren verticalmente. Las mallas se unen entre sí en pasadas adyacentes. Las conexiones son diagonales. Su elasticidad transversal es poca a lo largo, no se desteje. El proceso es mecánico y plano, y se elabora en piezas.

Componentes y Conceptos Clave en Tejido de Punto

Fontura

Lecho fresado donde se alojan las agujas. Determina la separación entre agujas y, por tanto, la finura del telar. Una doble fontura implica un doble número de agujas intercaladas y alojadas en dos fonturas que forman un ángulo, permitiendo la formación de mallas en ambas fonturas de forma escalonada y alternativa.

Levas

Pieza que empuja los talones de las agujas, que sobresalen del plano de la fontura, haciéndolas deslizar por las ranuras.

Galga

Nombre que indica la finura de la máquina. Se determina por el número de agujas contenidas en 1 pulgada.

Platinas

Utilizadas primordialmente en máquinas cilíndricas, su función principal es retener el tejido durante el ascenso de la aguja. También pueden realizar la función de formación de bucle en tejido de rizo o la inserción adicional de hilo en diversos tipos de tejido, como la felpa.

Formación de Mallas en Tejido de Punto

Malla

Es la unidad estable más pequeña de todo tejido de punto. Se forma cuando la aguja recoge el hilo formando un bucle y lo hace pasar a través de la malla tejida anteriormente.

Entremalla

Es la unión de dos pies de malla contiguos.

Malla Cargada

Formada por la recogida del hilo en forma de bucle, pero sin hacerlo pasar a través de la malla anterior. En el gancho de la aguja queda la malla anterior junto con el bucle recogido.

Malla Retenida

Se produce cuando la aguja queda inactiva. El resultado es un hilo flotante entre dos mallas.

El Telar y el Tisaje

El telar es la máquina utilizada para fabricar tejidos con hilo u otras fibras. Los tejidos fabricados en telar se producen entrelazando hilos dispuestos en ángulo recto. Los hilos longitudinales se llaman urdimbre y los transversales, trama.

Tisaje y Operaciones de Preparación

El tisaje es la operación que tiene como fin entrelazar los hilos de urdimbre con la trama. La máquina utilizada es el telar, pero antes de utilizarla, los hilos deben ser sometidos a operaciones de preparación:

• Vaporizado: Debido a la torsión, las fibras tienden a enroscarse. Para que esto no pase, se someten a una operación de vaporizado; el hilo queda fijado y apto para ser urdido.
• Bobinado: Consiste en trasladar el hilo de las husadas a bobinas o conos, lo que permite una mayor producción de urdido.
• Urdido: Es la colocación de los hilos paralelamente de forma que den el ancho deseado a la pieza de tejido.
• Encolado: Operación para dar resistencia, elasticidad y suavidad al hilo. Esta operación es importante para evitar numerosas roturas de hilo durante el tisaje.

La Hilatura: Proceso de Creación de Hilos

Principios Básicos de la Hilatura

• Limpieza: Las fibras textiles se presentan cargadas de impurezas vegetales como restos de semillas, embalajes, transportes, restos de materia leñosa, etc., que deben eliminarse.
• Disgregación: Una vez limpia, la masa de fibras ha de ser abierta; disgregada en sus componentes elementales (fibras individuales).
• Paralelización: Proceso que ordena la masa de fibras y las deja dispuestas paralelamente las unas a las otras.
• Doblado: Se intenta regularizar la masa de fibras, en el sentido de conseguir que en cualquier punto contenga el mismo número de fibras por unidad de sección.
• Estirado: Se realiza para adelgazar la masa de fibras hasta obtener el diámetro (título) deseado.
• Torsión: Para dar cohesión a las fibras, se entrelazan entre sí por medio de la torsión, formando el hilo.

Procesos de Hilatura

• Hilatura manual: En la que se utiliza el trabajo manual, la rueca y el huso.
• Procesos mecánicos de hilatura: La longitud de las fibras es una buena base para la clasificación de los sistemas de hilatura:
  • Hilatura de fibras cortas (poca regularidad, hilos gruesos).
  • Hilatura de fibras de longitud media (mayor regularidad, calidad media-alta).
  • Hilatura de fibras largas (hilos finos de gran calidad).
  • Hilatura de fibras de tallo.
  • Hilatura de filamentos continuos.

En cada uno de estos grupos, las operaciones fundamentales son:

• Operaciones de preparación: Con el fin de pasar de la masa desordenada de fibras a una mecha regular con la torsión necesaria para mantener su cohesión.
• Operaciones de hilatura: En ellas, la mecha es estirada y torcida hasta obtener el hilo a un cabo.
• Operaciones de acabado: Son las necesarias para dar al hilo su presentación definitiva (bobinado, vaporizado, etc.).

Resumen de Pasos Clave en la Preparación e Hilatura

1. Limpieza, preparación y selección de fibras.
2. Cardado (disgregación inicial de fibras).
3. Paralelización, estirado y doblado de fibras (en sucesivas etapas como manuar, mechera).
4. La hilatura propiamente dicha (continua de hilar).
5. Tintura y acabados (pueden realizarse en diferentes fases del proceso).

Tipos de Hilos y sus Características

Hilo Fantasía

Se hace combinando otros hilos de diferentes tipos. Están compuestos por:

• Un hilo de alma: Núcleo al cual se enredan los otros.
• Un hilo de efecto: El que produce la fantasía (el efecto visual o táctil).
• Un hilo de ligadura: Para sujetar el conjunto.

Tipos comunes de hilo fantasía:

• Hilo boutonné
• Hilo bouclé
• Hilo slub o flameado
• (Entre otros muchos)

Hilo Elástico

Hilos que poseen una alta capacidad de estiramiento y recuperación, generalmente incorporando filamentos elastoméricos (como elastano) en su estructura, ya sea recubiertos o como alma.

Hilos Texturizados

Formado por un hilo de filamento continuo de origen sintético. Mediante un proceso físico o químico se produce una modificación en la estructura de los filamentos (rizado, ondulado, bucles), obteniendo un efecto que puede ser muy duradero o permanente. Las materias utilizadas para su elaboración deben poseer propiedades termoplásticas.

Tipos principales:

• Texturizados normales o modificados: Poseen gran elasticidad, que a veces es excesiva y se modifica para reducirla.
• Hilos texturizados voluminosos: Presentan alto volumen (aspecto más lleno) y elasticidad media.
• Hilos bicomponentes: Fabricados con filamentos de distinta contracción o elasticidad que, al ser tratados térmicamente, generan rizado u ondulación.

Hilos de Coser

Tienen una misión fundamental que abarca desde las exigencias en el momento de la costura hasta la vida útil del hilo después de dicha costura. Sus características básicas son:

• Resistencia: Primordial, tiene que aguantar el esfuerzo de la máquina al coser y las tensiones en la costura.
• Durabilidad: Debe resistir el mismo trato (lavados, roces, exposición a la luz) que pueda sufrir la prenda.
• Apariencia: El hilo debe tener un aspecto (color, brillo) igual o parecido al producto cosido.
• Regularidad: Esencial para un buen comportamiento en máquina.
• Elasticidad adecuada: Ni muy alta ni muy baja, para adaptarse a los movimientos del tejido sin romperse ni fruncirlo.

Tipos de hilos de coser:

Normalmente son de algodón o sintéticos, generalmente poliamida o poliéster. Dentro de los sintéticos hay dos tipos fundamentales:

• De filamento continuo: Formados por varios filamentos continuos a los que se les ha dotado de unas vueltas de torsión para cohesionarlos.
• De fibra cortada (hilados): Aquellos fabricados a partir de fibras cortas, ya sean naturales (algodón) o sintéticas cortadas (poliéster fibra corta).

Tipos de Hilos según Composición

• Hilo de seda: De gran calidad y resistencia. Debido a su precio, se reserva para géneros de alta calidad.
• Hilo de algodón:
  • Sin tratar: Para hilvanar.
  • Pulido: Para dar brillo.
  • Mercerizado: Tratado con baño de sosa cáustica, aumenta su resistencia, brillo y afinidad por los colorantes.
• Hilos sintéticos: Frente a los de fibras naturales, son generalmente:
  • Más elásticos.
  • Más resistentes en seco y en húmedo.
  • Mayor resistencia al roce.
  • Menor absorción de humedad.
  • Más resistentes a agentes químicos y biológicos (moho).
  • Permiten obtener hilos más finos y uniformes.

  Los más comunes son el poliéster (muy versátil, fino y fuerte) y la poliamida (alta resistencia mecánica y buena resistencia a la fatiga, aunque menor resistencia a la luz UV que el poliéster).