Preguntas sobre Aceros y Soldadura

1. En relación a la soldadura de un acero y considerando el diagrama de equilibrio, una estructura de tipo Widmanstätten puede aparecer en aceros que alcance temperaturas entre A1-A3.
2. En relación a las curvas con tratamientos térmicos de los aceros. La curva TC se obtienen a partir de la evolución real del material al mantener la temperatura constante por lo que son de peor aplicación a los procesos de soldadura que las curvas TTT.
3. En relación con la composición de los aceros. En general solo para contenidos de C>25% es necesario tomar medidas especiales para soldarlos.
4. En relación a la denominación de los procedimientos de soldaduras. Con la designación GTAW se hace referencia al procedimiento TIG.
5. En relación a la forma ovalada de la distribución de temperatura de un instante determinado de un proceso de soldadura y igualdad del resto de factores. A menor espesor de la pieza mayor tamaño del mencionado ovalo.
6. El espesor de la chapa que va a ser soldada. Afecta al cálculo de la velocidad de enfriamiento solo cuando la chapa se considera delgada.
7. En relación al mecanismo de absorción en la interacción entre gas y metal. La ley de Sievert predice la solubilidad del gas en el metal.
8. Cuando los gases evolucionan formando burbujas en un proceso de soldadura. Si aparecen a una velocidad muy inferior a la de solidificación suele aparecer porosidad vermicular.
9. En relación a la interacción gas-metal en el proceso de soldadura: El efecto del oxígeno puede estudiarse con ayuda de los diagramas de Ellingham.
10. En relación a la interacción gas-escoria/flux en un proceso de soldadura: El índice de basicidad puede definirse como el cociente molar entre CaO y SiO2.
11. En relación con la dilución es un concepto útil para conocer: La descomposición del metal fundido.
12. El crecimiento epitaxial hace referencia: El crecimiento del sólido según direcciones cristalográficas del metal base.
13. Una mordedura en una soldadura: Puede aparecer tanto en el talón como en la raíz.
14. Ante la falta de relleno de una soldadura se aconseja: Disminuir la velocidad de soldadura, para así depositar más metal.
15. El defecto denominado fusión puede minimizarse: Disminuyendo la separación de raíz.
16. El defecto denominado falta de penetración puede deberse: Al empleo de un electrodo demasiado grueso.
17. En relación a los rechupes: Son un tipo de defecto que aparece en la raíz de la soldadura.
18. Las inclusiones: Suelen ser más problemáticas en cordones multipasadas.
19. La porosidad: Cuando es de tipo vermicular suele presentar formas muy redondeadas.
20. La influencia de H en el agrietamiento en frío: Se debe a su baja soldabilidad en la austenita comparada con la ferrita.
21. En cuanto al agrietamiento en frío de los aceros: El efecto del embridiamiento se suma al de la presencia de H.
22. En cuanto al agrietamiento por causa del temple en los aceros: El precalentamiento del acero puede emplearse para evitarlo.
23. En relación al agrietamiento en caliente de los aceros: La rotura de modo inadecuado del arco puede ser motivo de que aparezca.
24. En relación al agrietamiento en caliente por solidificación. Suele ocurrir en aleaciones con un eutéctico de bajo punto de fusión.
25. En cuanto al agrietamiento en caliente por fusión: Suele ocurrir en la zona fundida, es decir en el cordón de soldadura.
26. En cuanto al agrietamiento laminar. Suele ocurrir en la ZAT, en la zona límite con el cordón de soldadura.
27. En cuanto al desgarre laminar. Puede minimizarse modificando la forma de las inclusiones mediante la adicción de Cu.
28. En relación a la soldadura de alto límite elástico. La pasada de raíz se realizará con el mismo electrodo que el resto de la soldadura.
29. En cuanto a los aceros de construcción bonificados al agua. Los de mayores límites elásticos, son los denominados aceros Maraging.
30. En relación a los aceros criogénicos. En general es necesario un tratamiento de precalentamiento para su soldadura.
31. En relación a los aceros al Cr-Mo. En general es necesario un tratamiento de precalentamiento para su soldadura.
32. En relación a los aceros inoxidables. Los de tipo austeníticos son los más fácilmente soldables.
33. El proceso de sensibilización en un acero inoxidable austenítico hace referencia: La aparición de una zona sensible a la precipitación de carburos.
34. En relación con el agrietamiento en caliente por solidificación. Es más probable cuanto mayor sea el rango de la región S+L en el enfriamiento.
35. En relación al defecto de fusión. Tiene lugar exclusivamente en la raíz de la soldadura.
36. Para evitar mordeduras en una soldadura se aconseja: Disminuir la velocidad para evitar la solidificación excesivamente rápida y que así se rellenen los bordes.
37. Respecto a las discontinuidades en una soldadura. La falta de penetración es un defecto relacionado con el proceso o ejecución de la soldadura.
38. En relación a la denominación de los procedimientos de la soldadura. La designación SAW hace referencia a Submerged Arc Welding.