Portada » Tecnología » Guía Completa sobre Manufactura y Procesos de Producción
Es la aplicación de procesos químicos y físicos que alteran la geometría, las propiedades o el aspecto de un determinado material para elaborar partes o productos terminados.
Es la transformación de materiales en artículos de mayor valor, a través de una o más operaciones o procesos de ensamble.
Principalmente se clasifican en operaciones de ensamble y operaciones de procesamiento.
Se clasifican en procesos de unión permanente (soldadura térmica, soldadura fuerte, soldadura blanda y pegado con adhesivos) y en ensamble mecánico (sujetadores roscados y métodos de unión permanente).
Se clasifican principalmente en metales, metales no ferrosos, cerámicos/vidrios, plásticos y compuestos.
Material puede ser definido como sustancia o materia de la cual algo está compuesto o hecho.
Se da entre metales y no metales; los metales ceden y los no metales adquieren electrones. Se da por la atracción electrostática entre cargas de distinto signo, formando una estructura cristalina.
Algunas de las propiedades de los compuestos iónicos son:
Se da entre dos átomos no metales por compartición de electrones de valencia.
El enlace covalente puede ser:
Las propiedades de los compuestos metálicos son:
Cristales perfectos y cristales imperfectos.
Es una variación en el ordenamiento de los átomos o moléculas en un cristal.
Es una mezcla de dos o más metales y no metales.
Consiste en la existencia de un número x de posiciones catiónicas y posiciones aniónicas vacantes.
Implica la existencia de un ion en una posición intersticial, que generalmente está vacía, con lo que la posición normal queda vacante.
Es aquella formada por un plano extra de átomos en el cristal.
Es aquel que indica la dirección y magnitud del desplazamiento que sufren los átomos de la red con el paso de una dislocación.
Es aquella formada por una superficie en espiral creada por los planos atómicos alrededor de la línea de dislocación.
Son aquellas conformadas por las dislocaciones de borde y de tornillo.
Desbastar y dar acabado a una perforación.
Son herramientas para transferir la posición de las perforaciones a otra pieza.
Es la velocidad a la cual un punto en la circunferencia de la pieza pasa frente a la herramienta de corte y se expresa en pies por minuto (pie/min) o en metros por minuto (m/min).
Una rosca es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca interior), de sección triangular, cuadrada o roma, formada sobre un núcleo cilíndrico, cuyo diámetro y paso se hallan normalizados.
Soporta piezas largas en operaciones sucesivas como el corte de roscas.
Son útiles para piezas de poco espesor como bridas, poleas y engranajes, donde la circunferencia debe ser perfectamente concéntrica con el diámetro interno.
Taladrado: Operación de producir una perforación cuando se elimina metal de una masa sólida utilizando una herramienta de corte llamada broca.
Mandrilado: Operación de emparejar y ensanchar una perforación por medio de una herramienta de corte de un solo filo.
Fresado descendente: Cuando la fresa y la pieza van en la misma dirección.
Fresado convencional: Es cuando la fresa y la pieza van en direcciones opuestas.
Es la cantidad de material que debe ser eliminada por cada uno de los dientes de la fresa conforme ésta gira y avanza dentro de la pieza.
Es un diamante muy extraño que se encuentra en solo dos zonas del mundo. Su creación tiene muchas hipótesis. Son piezas muy duras que ayudan a maquinar, rectificar y limpiar piedras de esmeril.
El proceso QQC puede hacerse en segundos, lo que le lleva horas al DQV.
Es un pariente cercano del diamante, del cual comparte muchas de sus propiedades.
La diferencia es que en el DMD el polvo de metal, incluso de acero para herramienta, puede fundirse, en lugar de los polímeros de plástico.
Velocidad, economía y calidad.
La manufactura por Internet trata sobre la necesidad en aumento de las comunicaciones hacia y desde la planta de la fábrica con el cliente.
Técnica controlada de eliminación de metal, en donde se utiliza una chispa para erosionar la pieza de trabajo, que asume la forma opuesta a la herramienta de corte o electrodo.
Es un manipulador multifuncional programable diseñado para mover las piezas del material. Debe ser adaptable, confiable, fácil de programar, seguro para operar y capaz de trabajar en lugares peligrosos.
Mazak, VisualPlant y PolyCAPP.
Plataforma de software de manufactura de misión crítica, diseñada para reunir los datos en tiempo real de todas las máquinas de la planta del taller y para proveer herramientas para visualizar, analizar y reportar en un navegador web.
Son soluciones que brindan al cliente una variedad de herramientas para diseñar, realizar prototipos y terminar en la manufactura de partes ordenadas que directa o indirectamente dan productos finales.