Gestión de Producción

La generación de un producto o la prestación de un servicio es producción. Para llevarla a cabo utilizamos distintos elementos que hay que coordinar y organizar en un orden lógico y aplicarlos a un proceso que debe ser predeterminado como el más adecuado. Ese proceso es la gestión de producción, la que debe ser eficiente y eficaz tecnológica y económicamente. Para medirla, introducimos el concepto de productividad.

Objetivos de la Función Producción

Objetivos Físicos

• Tangibles: Durables o no durables.
• Intangibles: No se pueden tocar, no se pueden separar de la persona que los presta, son variables, no se pueden almacenar.

Objetivos Económicos

• Costos
• Rentabilidad
• Eficiencia
• Eficacia

Objetivos Sociales

La dinámica tecnológica determina la cantidad y calidad de la mano de obra requerida. Esto influye en el contexto social del medio donde está la empresa. A mayor especialización, mejores sueldos a menos empleados.

El Planeamiento y el Control de la Producción

Es el conjunto de planes sistematizados y encaminados a dirigir la producción. Indica cuánto, cuándo, dónde y a qué costo producir. Requiere datos sobre el producto, la planta, la demanda, el almacenamiento y sobre los costos.

Pasos del Planeamiento

1. Descripción detallada del producto
2. Elaboración de un pronóstico de ventas
3. Determinar la capacidad de producción
4. Inversión en equipos
5. Plan de gastos
6. Mano de obra
7. Programa de inventarios
8. Cálculo de costos
9. Volumen mínimo de producción

Factores a Considerar para Planear el Proceso Productivo

Los factores son los ingresos, los costos y las utilidades. Estas últimas surgen de la diferencia entre los dos primeros. La gestión tiene dos conceptos determinantes:

1. Los ingresos por venta de productos deben ser los más altos posibles.
2. Los costos de producción deben ser los más bajos posibles.

Si los ingresos varían, para analizar una alternativa de inversión se deberá apuntar más a las utilidades que permita y no a los costos que implique (relación costo-beneficio). Si los ingresos son constantes, el análisis se basará en los costos; en este caso, el menor costo maximizará las utilidades.

Herramientas de Planeamiento del Proceso Productivo

Para planificar hace falta conocer las fases y actividades para obtener un producto determinado, pero también los costos de cada una y su distribución en el tiempo. Se utilizan modelos gráficos como el diagrama de carga o el de Gantt y también modelos matemáticos de programación lineal.

• Diagrama de Carga: Ilustra la carga de trabajo que tendrá una máquina, o parte de la fábrica, en cada momento.
• Diagrama de Gantt: Es bastante más completo y señala momentos de inicio y fin de las actividades, el margen en ellos, puede informar además, de los recursos requeridos. Sobre él se puede indicar el cumplimiento real de lo planificado y tomar las acciones pertinentes para corregir los desvíos.

El Control y la Medición de la Producción

El control de existencias y el control de la producción deben realizarse en conjunto. El control de la producción es un sistema continuo de mediciones para señalar desvíos de la planificación y de acciones para corregirlos. En la producción continua se realiza el control de flujo, mientras que en la producción por lotes se hace control de pedidos. El control puede ser centralizado o descentralizado; esto último requiere de una mayor coordinación entre las distintas áreas. La tendencia es implementar el control en todas las empresas ya que la eficiencia que proporciona paga ampliamente los costos.

Tipos de Producción

Sector Primario

• Agrícola: Requiere recursos humanos, materiales y naturales. La gestión tendrá en cuenta los recursos materiales y humanos, y el tipo de producción dependerá del mercado y del cultivo.
• Extractiva: Requiere una fuerte inversión en equipamiento.

Sector Secundario o de Transformación

Su producto final puede ser materia prima o material adicional para otra. Trae una gran especialización y crea interdependencia entre empresas. La fuerza laboral está claramente dividida en operaciones específicas menores.

Sector Terciario o de Servicios

La producción es principalmente de servicios; no obstante, hay insumos y materiales. La gestión está concentrada en la capacitación y entrenamiento de los recursos humanos. El capital humano es el que proveerá la rentabilidad, los insumos son parte del producto, pero no lo más importante.

Producción Continua

El proceso y las instalaciones se ajustan para ciertos itinerarios y flujos de operaciones sucesivas sin interrupciones. Debe ajustarse la provisión conforme a ello para evitar los movimientos innecesarios. Se utiliza cuando la demanda es previsible y sostenida en el corto plazo. Se requiere mano de obra especializada y no especializada.

Producción por Lotes

Se elaboran cantidades establecidas de un producto y luego otro utilizando los recursos disponibles total o parcialmente. Se usa cuando la demanda de un producto es menor que la capacidad de la fábrica, y por ello se realizan varios productos. La mano de obra es más especializada.

Producción por Proyecto

Típico de la producción por única vez o producción piloto. Involucra toda la organización empresarial. Se requiere que esta sea capaz de obtener, elaborar, analizar y seleccionar datos objetivos, posibilidades reales, estudios técnicos, etc. Es el sistema más costoso porque los costos de diseño no se absorben en un gran volumen de producción.

Compras

El ciclo de compras y pago básico se grafica a continuación, pero para controlar su funcionamiento adecuado debe disponerse de un sector con personal idóneo, con experiencia en la producción y en la contabilidad de la empresa. Ese sector, o persona, es responsable de la adquisición de todos los recursos, vincula proveedores con la empresa.

Objetivos de Compras

• Precios bajos
• Inventarios bajos sin riesgo
• Proveedores alternativos
• Alertar sobre nuevos productos

Debe coordinar su acción con el sector de finanzas para las condiciones de pago, con el de producción para establecer cantidades y oportunidad, y con legales para cubrir cualquier problema documental.

Administración de Stocks

Su actividad es mantener las cantidades óptimas de materias primas, materiales adicionales, productos en proceso y terminados. Los costos de los stocks son los de adquisición, de disposición y de mantenimiento. Deben determinarse los puntos de reposición (momento oportuno para hacer la compra del insumo o producto a reponer) y el índice de rotación (cantidad de días que, en promedio, permanece la mercadería en el almacén).

Control de Calidad

La calidad debe ser mantenida para mantener el mercado. La constancia en la calidad es indicativa de una producción bien planificada y controlada. Debe aplicarse este control en las materias primas, en los procesos y en los productos terminados; este control debe quedar documentado fehacientemente.

Ingeniería de Fábrica

Se ocupa tanto de los equipos de los procesos como de la afectación al personal y al medio.

Mantenimiento

El mantenimiento puede ser:

• Preventivo: Por estudios estadísticos.
• Predictivo: Por detección de fallas incipientes.
• Correctivo: Ante una falla sin afectar el flujo productivo.
• De emergencia: Cuando se produce la interrupción de la producción.

El seguimiento de las fallas puede indicar el momento de conveniencia de reemplazo de un equipo.

Higiene y Seguridad Industrial

Evitar accidentes; asegurar un ambiente de trabajo adecuado; reducir la incidencia de las enfermedades profesionales y proteger al medio de la contaminación.

La actividad comprende:

• El mantenimiento de los elementos de seguridad (contra incendios, protección contra gases nocivos, etc.).
• La instalación de protecciones (alrededor de máquinas, barandas, iluminación, señalización, etc.).
• La capacitación continua del personal en medidas preventivas y correctivas.

Abastecimiento

Se detecta la necesidad de comprar, en depósito (almacenes) si es un producto stockeable, o en cualquier sector si es un producto que no está en stock (PC). Almacenes comunica a compras. Compras pre-selecciona entre 3 y 6 posibles proveedores, a los que envía pedido de cotización.

Cuando recibe las cotizaciones, confecciona la planilla comparativa, en la cual contempla: proveedor, producto ofertado, precio, plazo de entrega, condiciones de venta, calificación del proveedor (interna). Se elige uno y se emite la orden de compra.

Almacenes recepciona el pedido y controla: correspondencia entre lo que está cotizando, entre el remito y la copia de la orden de compra. Almacenes da de alta el producto en stock y envía remito a compras.

La empresa proveedora recepciona el pedido de cotización, verifica stock y responde. Recibe la orden de compra y verifica: correspondencia con lo que cotizó, stock, cupo crediticio del cliente, saldo de la ficha y análisis de pedidos en proceso aún no cargados en la misma. Emite la orden de venta. Almacén prepara físicamente el producto, confecciona el remito, da de baja el stock de lo vendido y arma la hoja de ruta para el fletero. Finalmente, recepciona el remito conformado y lo envía a ventas.

El Método Justo a Tiempo

Es un sistema de organización de la producción para las fábricas. Permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a stocks innecesarios. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.