1. El fallo potencial y el intervalo P-F

El intervalo P-F es el tiempo transcurrido entre un fallo potencial y su empeoramiento hasta que se convierte en fallo funcional. Determina la frecuencia de comprobación y la viabilidad técnica. Si el intervalo P-F es demasiado corto, la tarea predictiva no es técnicamente viable por las siguientes razones:

• Frecuencia de inspección muy alta.
• Poco tiempo para la organización de recursos.
• Dificultad en la corrección del fallo sin interferir en otras actividades.
• Dificultad en la corrección del fallo sin afectar a la operatividad.

2. Clasificación de las técnicas predictivas

• Técnicas de monitorización de la condición.
• Técnicas de detección de fallos potenciales en función de las variaciones de rendimiento o de calidad.
• Técnicas de monitorización de los efectos primarios.
• Técnicas de chequeo basadas en los sentidos.

3. Técnicas específicas

• Termografía: Permite medir sin contacto con el objeto, de forma rápida y directa.
• Vibraciones: Instrumentos que reciben la señal eléctrica de un transductor y obtienen el nivel global de vibración.

4. Liderazgo en la gestión de equipos

• Dirigir al grupo de forma estratégica dentro de la empresa.
• Dirigir en la complejidad y la ambigüedad.
• No aferrarse a sistemas obsoletos.

5. Gestión de personal en buques

La dirección a bordo de los buques tiene diferencias con las industrias terrestres, siendo las más importantes:

• Una naviera posee un número determinado de unidades industriales móviles.
• El personal que opera en los buques estará sometido a otros peligros.