Accidente:

Es un acontecimiento no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo y que significa daño a las personas y/o pérdidas a la propiedad. (en ambos casos hay pérdidas).

Incidente:

Acontecimiento no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo y que puede significar daños a las personas y/o daño a la propiedad. Los accidentes obedecen a la Ley de Causalidad, es decir, para que ocurra un accidente siempre existe una causa que lo genera.

La causa básica es consecuencia directa de la falta de control administrativo y por lo tanto, de directa responsabilidad del Supervisor

Causa Básica:

El origen o Causa Básica de un accidente, radica tanto en el hombre, que son “Factores Personales”, como en el ambiente, equipo, materiales y/o métodos del trabajo que denominamos “Factores Técnicos o del Trabajo”

Factores personales: :

Son los que explican el por qué de las Acciones Subestándares, por qué las personas no actuán como deben.

No Sabe

Desconocimiento.

No Quiere

Motivación incorrecta.

No Puede

Incapacidad fisica o mental.

Factores tecnicos o del trabajo:

Permitien que existen condiciones subestándares en los lugares de trabajo, que pueden nacer de: Normas incorrectas o inexistentes.-Degaste normal por el uso, montaje o ajuste deficiente de los equipos o herramientas.-Diseño o mantenimiento incorrecto.-Métodos o procedimientos incorrectos de trabajo.

Las causas inmediatas de un accidente son acciones y/o condiciones Subestándaresque resultan visibles al observador. Se producen al no controlar las causas básicas.

Acción Subestándar:

  Es todo acto u omisión que comete el trabajador, que lo desvía de la manera aceptada cómo correcta y segura para desarrollar una actividad o trabajo.

Condición Subestándar:

Es una situación o condición de riesgo que se ha creado en el lugar de trabajo.

Costo de los accidentes: Lesiones a las personas: Incapacidad temporal;Incapacidad permanente parcial; Invalidez total;

Gran invalidez; muerte

TECNICAS DE DIAGNOSTICOPREVENTIVO

Observaciones Planeadas del Trabajo.- Inspecciones Planeadas.- Análisis y Procedimientos del Trabajo.- Investigación de Análisis de Incidentes/Accidentes.

Es una técnica comprobada, que permite al Supervisor conocer si está haciendo o no, todos los pasos de una tarea especifica con máxima eficiencia. Permite prevenir la ocurrencia de acciones subestándares capaces de producir incidentes / accidentes

Clases de observaciones: Observaciones incidentales. Observaciones planeadas

Pasos

Selección del trabajador.-Selección de la tarea. -Preparación para la observación planeada.-Efectuar la observación.-Revisión con el trabajador. -Evaluación y registro.-Supervisión posterior o seguimiento.-Seleccion del trabajo:-seleccionar los trabajos “pocos críticos”.

En una empresa que ya tiene programas establecidos de análisis del trabajo y procedimientos del trabajo, los trabajos críticos deberán ser identificados en el:

Archivo de informes de los trabajos críticos. Inventario de trabajos críticos.: Preparacion para la observacion planteada: Una vez que los trabajos han sido identificados y se han seleccionado los trabajadores para las observaciones planeadas del trabajo (O.P.T.), el supervisor debe comprometerse a que esta tarea importante sea hecha de acuerdo a un programa y no como algo que debe hacerse “alguna vez”.

Cuando informar al trabajador.-Cuando NO informar al trabajador

La observacion: Para que una observación resulte más eficiente: Mantenerse fuera del camino. -Dejarle el lugar que necesita.- Evitar distraerlo.-No interrumpirlo a menos que sea absolutamente necesario.-Prestarle atención completa al trabajo–beneficios de la observacion:Conocer que la gente sabe la forma correcta de realizar su trabajo.-Comprobar la efectividad de los programas de entrenamiento.Verificar la vigencia de los procedimientos de trabajo existentes.

Oportunidad para corregir acciones subestándares.-Desarrollar actitudes positivas hacia la Prevención de Riesgos..-Proporcionar ideas para mejorar métodos de trabajo.-Mejorar el conocimiento de las personas y de sus prácticas laborales.-Reforzar los buenos hábitos de trabajo y otras contribuciones del trabajador.

Inspecciones de seguridad

Es una técnica que permite detectar y controlar la generación de condiciones subestándares, que pueden generar de incidentes / acidentes potenciales, antes de que ocurren las pérdidas que pueden involucrar gente, equipo, material y ambiente.

Clases de inspecciones planeadas

Son el tipo de inspecciones que se planifican y programan anticipadamente de manera a detectar en dónde se originan los problemas más importantes y que pueden significar daños a las personas y/o a la propiedad.

La inspeccion general: Es caminar a través de un área o sección completa, en especial aquellas zonas que tengan mayor riesgo y que la pérdida sea más significativa, mirando todo y anotando todas las cosas con precisión.-Estas inspecciones son frecuentamente efectuadas por el Supervisor de primera línea, aunque la costumbre varía de acuerdo a la empresa. Se recomienda para esta actividad usar una cartilla guía, para tener presente cuales son las condiciones de riesgo a detectar.

Inspecciones de las partes criticas

Una parte crítica es aquella área, equipo o maquinaria, que puede causar un problema mayor que otras partes de él, cuando se han gastado, dañado o no funciona correctamente.-Cuya falla afecta en gran porcentaje o en forma total a la producción, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave para la vida de los trabajadores.

Sist. Para clasificar el riesgo:

Peligro Clase

A: Una condición o acto con el potencial de incapacidad permanente, pérdida de la vida o daño de una parte del cuerpo, pérdida extensa de la estructura, equipo o material.-

Peligro Clase

B: Una condición o acto destructivo, con un potencial de lesión o enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad parcial) o pérdidas a la propiedad, pero menos serio que en la clase “A”.-

Peligro Clase

C: Una condición o acto (no destructivo) con un potencial de lesiones o enfermedades leves (no incapacitantes) o daño a la propiedad.-

Analisis y procedimientos del trabajo

El “Procedimiento de Trabajo” es un método para enseñar la manera más sistemática de hacer un trabajo, con un máximo de eficiencia. –
El “Análisis del Trabajo” es un método que asegura que todos los aspectos importantes sean considerados y evaluados, a fin de determinar un procedimiento “unificado” para hacer el trabajo correctamente.

Definición

Es el estudio en el cual se identifican los riesgos que pueden provocar pérdidas en cada etapa de la ejecución de un trabajo y además, define las formas de controlar estos riesgos.

Elaboracion de un analisis del trabajo: Seleccionar el trabajo.-Dividir el trabajo en etapas sucesivas.-Identificar riesgos y accidentes potenciales asociados a cada etapa.-Determinar medidas preventivas correspondientes.-Confeccionar y redactar el procedimiento seguro.-Determinar medidas preventivas: Cuando se haya determinado los riesgos asociados a cada etapa del trabajo y causas de posibles accidentes, se debe estudiar la forma como éstos se pueden evitar o controlar.

Beneficios de un programa de analisis de trabajo:

Buena base de antecedentes para efectuar las observaciones de seguridad.-Elaboración de normas de seguridad en operaciones de alto riesgo.-Permite efectuar revisión de procedimientos de trabajo después de ocurrido un accidente.-Los trabajadores internalizan la Prevención de Riesgos debido a su participación en la elaboración del Análisis y Procedimiento de Trabajo.-Mejorar la instrucción de los trabajadores (que antes se realizaba basada en las necesidades del cargo).-El supervisor aprende a conocer mejor a su gente.–Investigacion de incidentes/accidentes: Es un conjunto de actividades que permite establecer cómo sucedieron los hechos, determinando las acciones y condiciones subestándares, como tambien sus causas básicas.-
Recopilacion de evidencias: Se define las fuentes de evidencias en:Personas;-Posiciones relativas;-Partes y componenetes; y -Papeles o documentación-tecnicas de una entrevista efectiva: Identificación de causas y no buscar culpables.

Que exprese qué sucedió y cómo, sin interrumpirle.

Hacer preguntas para completar el relato.

Verificar que Ud. entendió, repitiéndole lo sucedido.

Solicitar aprobación del trabajador.

Pedir soluciones al mismo trabajador afectado.

Estudie medios para evitar la repetición del accidente.

Recopilacion de antecedentes: Constituirse de inmediato en el lugar del incidente/accidente.

Observar las circunstancias del hecho; atención primeros auxilios y envío a un centro asistencial cuando haya lesionados.

Tomar acción correctiva si han ocurrido daños materiales.

Tomar los antecedentes, en lo posible, en el mismo lugar del accidente