Portada » Economía » Ficha de mantenimiento de maquinaria
*La parada de una estación origina la parada de toda la línea.Tipos de fabricación en serie:*Fabricación continua. Usada en procesos de producción continua de productos químicos, líquidos, etc.*Línea de montaje. Fabricación de un producto mediante montaje de piezas componentes sobre una pieza base que se desplaza de un puesto al siguiente.*Fabricación flexible. Estos sistemas de fabricación permiten una producción media a la vez que proporcionen una gran variedad de productos.Ventajas:*Reducción de tiempos de preparación de máquinas, *Eliminar herramientas y útiles duplicados, *Especialización de operarios en las tareas de la célula.
Cuando se necesite producir más elementos al día puede ser necesario dividir algunas de las tareas en dos o más estaciones.Se procede a realizar cada una de estas tareas en 2 estaciones en paralelo, que permiten elaborar, en el mismo tiempo, el doble de unidades.En general, si una tarea requiere tiempo “t” por unidad y se produce en “n” estaciones en paralelo para realizar esa misma actividad, el tiempo asignado a este grupo por unidad será: t/n
8.1Selección de máquinasRequiere un análisis
Preliminar que distinga qué debe elaborarse en la fábrica y que debe comprarse
Aotras empresas. a)Conocimiento tecnológico suficiente. b)
Costes de fabricación. Los costes unitarios
Son más elevados cuando se fabrican pocas unidades que cuando se elaboran
Grandes cantidades del mismo producto.
Una vez decidido que piezas deben fabricar en la planta de
Producción se seleccionará el tipo de maquinaria que se utilizará. Se recurre a
Fuentes de información diversas:a)Libros
Y revistas técnicas, b)Catálogos
De empresas, c)Consulta de base de datos a
Través de Internet.
Influye el volumen de producción necesario como el
Ritmo de producción. Cuando el volumen de producción es muy elevado y de un
Solo producto se utiliza maquinaria muy especializada y de gran productividad
Que se dispone en línea en el taller.
La selección de maquinaria requiere un análisis simplificado de
Sus costes asociados.a)Costes fijos o de inversión. Son independientes de la producción y corresponde
Con los costes de adquisición de la maquinaria y equipos complementarios, etc. b)Costes variables u operación. Costes directamente
Relacionados con el volumen de producción.//Para ello se transforman los costes fijos
En sus uniformes equivalentes al final de cada año mediante dos conceptos: a)Interés de la inversión. Es un coste que compensa la
Inmovilización del capital por la inversión en maquinaria. b)Amortización. Es un coste que trata de
Compensar el desgaste y la obsolescencia de un bien con el paso del tiempo.//Capacidad
Disponible de la máquina:
Entre ellas, cabe señalar las siguientes:a)Inherentes a la máquina tales
Como mantenimiento preventivo, afilado de herramientas, reparaciones
Imprevistas, etc.
B)Relativos al
operario como ausencias, suplementos por descanso y necesidades personales,
Preparación y ajustes de la máquina, etc. c)Relativos a la interferencia que la parada
De una máquina origina en otras máquinas que atiende un mismo operario. d)Los requisitos de calidad en algunos
Procesos originan cierta pérdida de producción por unidades fabricadas no
Conformes.8.2Selección de la mano de obraMano de obra directa son los
Operarios que intervienen directamente en la producción. Mano de obra indirecta
Es el personal que proporciona servicios de apoyo a este personal o a la
Producción.//Evaluación de
Trabajo:
Cada
Puesto de trabajo debe evaluarse en términos de nivel de habilidad, esfuerzo,
Responsabilidad, condiciones de trabajo, seguridad, etc. Se compara cada
Atributo de la ocupación con el estándar correspondiente que existe dentro de
La compañía, estableciendo un valor en puntos de cada atributo que cuantifique
La desviación respecto al estándar.8.3Sistemas Hombre-máquinaHojas o Diagramas Hombre – Máquina:
El objeto de estos diagramas es el análisis
De los sistemas hombre- máquina para introducir mejoras que incrementen la
Productividad. Algunos de ellos son los siguientes:*1 hombre – 1 máquina. Base para el análisis y mejora del
Sistema. En general se trata de reducir los tiempos exteriores.*2 hombres – 1 máquina. Análisis de mejoras
Cuando el tiempo del operario es mayor que el tiempo máquina en el diagrama
1h-1m, o bien para estudiar si con un operario es suficiente.*1 hombre – 2 máquinas. Análisis de mejoras
Cuando el tiempo del operario es muy pequeño comparado con el tiempo máquina en
El diagrama 1h-1m.