Portada » Economía » Control de existencias en un almacén
El conjunto de equipos aparatos y materiales que
Dispone una empresa para cubrir sus necesidades se denomina depósito o
Existencias y el lugar donde se guardan Almacén. El
Objetivo de un depósito es mantener unas existencias mínimas que garanticen la
Funcionalidad. Es necesaria una adecuada gestión y planificación.
Servicio responsable de la adquisición almacenaje y aprovisionamiento y
Suministro del equipo 2.2 Finalidad:
Va a permitir
Realizar actividades propias de La empresa de una forma continua aunque los
Proveedores suministren de una forma discontinua.
La
Gestión y administración del servicio de almacén es importante pues de ello
Depende el buen funcionamiento de la empresa pues el trabajo de la empresa va a
Depender de que se disponga de material y equipos y que se encuentren
Disponibles en la cantidad adecuada y el momento que se necesiten.
Adecuado a las
Carácterísticas de la empresa llegando a acuerdos con los proveedores para
Tener el menos stock posible.
Tiene que permitir una buena relación
Con el medio exterior e interior, de forma que permitan la entrada y
Circulación del material sin que se produzcan obstáculos, aprovechando
Espacio y ganando tiempo. Es fundamental distribuir el almacén de forma que
Existan distintas zonas o espacios para cada tipo de material.
Deber ser tal que permita la
Localización de todo el material de forma rápida.
VERTICALES Se caracterizan por estantes
Altos. Aprovechamiento al máximo del espacio edificable. Necesitan de una
Mayoría inversión. Necesitan de mecanización, impuesta por la altura de los
Estantes. Tienden en la actualidad. HORIZONTALES
Se caracterizan por estantes bajos y largos. No aprovechan el espacio. Trabajo
Manual. Tienden a desaparecer. MIXTOS
Tienen altura media y se usan escaleras para llegar a estantes.
PRIMARIOS Materias primas,
Contribuye a la producción. INTERMEDIOS
Almacenan productos semielaborados. TERMINADOS
Almacenan productos últimos.
1 Recibir materiales procedentes de exterior.
Control cualitativo y cuantitativo devolviendo aquellos que no cumplen las
Condiciones acordadas en el pedido.2
Colocación del material recibido organizadamente. Se debe conocer el lugar
De cada material para acceder de forma inmediata. Se debe ubicar los de Mayo
Movimiento lo más cerca de las entradas y salidas así como los más perecederos.3 Conservación en perfecto estado de los
Materiales. Se usan medidas de seguridad adecuadas (proteger del sol,
Insectos…)4 Registro de
Existencias. Conocer el número de cada uno de los artículos almacenados y
Comprobar periódicamente que las existencias recogidas coincidan con las
Reales.
Soporte donde se realiza la
Correspondiente anotación de cualquier comunicación oral o escrita. En el caso
De un servicio de almacén, son anotaciones de los movimientos de llegada o
Salida del material. Se deben realizar respetando el orden temporal de
Recepción y salida.
Consiste en establecer una correspondencia entre
Lenguaje corriente y lenguaje en código. Cumple dos funciones: 1 Identificar
Claramente las diferentes elementos de un conjunto. 2 Aportar simplicidad a
Todo proceso e información y registro. // Este sistema puede ser numérico,
Alfabético y alfanumérico. Una forma simple de elaborar el sistema de
Codificación seria: dividir el conjunto elementos de un almacén en partida de
Elementos; cada partida se divide en su partida y cada su partida en artículos. 3.3 Control de codificación.
Uno de los problemas de todo sistema de codificación
Son los errores que la propia codificación puede introducir en el sistema. Son:
1 transposición de caracteres 2 Mala interpretación de un carácter 3 confundir
Carácter numérico por alfabético. /// Cómo medidas
Preventivas para evitar estos errores tenemos: 1 proporcionar una formación
Adecuada del sistema de codificación. 2 Emplear códigos que sean lo más breve y
Claros. 3 Usar sistemas de códigos de barras y microchip con lectores ópticos.
Son el conjunto de artículos presentes en
Un almacén. Un aspecto importante de toda planificación y gestión es conocer la
Cantidad que disponemos de cada uno de los artículos almacenados así como su
Estado de conservación. Para ello existen los controles de existencias: 1
Seguimiento de las fechas de caducidad. 2 consumo de los suministros desde los
Más antiguos a los más recientes. 3 Evitar la dispersión de los artículos. 4
Seguimiento de cantidad de existencias.
Es la cantidad de un suministro
Que es necesario almacenar para hacer frente a las exigencias normales. Este
Valor coincide con las existencias máximas.
Es la cantidad por encima del cual
No es aconsejable almacenar.
Mínimas: es la mínima cantidad de un artículo que debe
Existir en un Almacén para asegurar la continuidad del abastecimiento.
Es la cantidad de material necesario
Para evitar encontrarnos en peligro en cuanto a la funcionalidad de la
Actividad debido a demoras excesivas en el suministro o por atender demandas
Inesperadas. Este valor coincide con las existencias mínimas.
Plazo estipulado
Entre el momento de pedido y del suministro.
Momento en que se debe realizar el pedido del
Material para la reposición del mismo. Depende de: valor del depósito de
Seguridad, del plazo de aprovisionamiento y del grado de consumo de un
producto.
Hay dos métodos para conocer los
Materiales disponibles: 1 Registro continuo de los movimientos de artículos
Mediante Fichas de almacén. 2 Revisión y recuento de todos los artículos
Almacenados mediante el Inventario.
Registro de salidas y entradas. En soporte informático.
No se mezclan productos distintos en Fichas.
Es un recuerdo manual de cada tipo de artículos
Almacenados. Hay varias fases: 1 paralizar la actividad de la empresa en lo
Relativo a entradas y salidas de artículos del almacén durante el tiempo que
Tardemos en realizar el inventario.
2 Localizar cada artículo del almacén y
Colocarlo en su lugar. 3 Contar el total de artículos separando las unidades
Inservibles y anotándolas como baja del inventario. 4 Verificar el número
Obtenido en el inventario coincide con las existencias en la ficha del almacén.
/// Se
Realiza de forma mensual, semestral o anual pero se necesita bloquear los
Movimientos del almacén.
5
Si una empresa desea saber la situación económica y
Patrimonial que posee, debe conocer el valor o precio de cada uno de ellos. La
Suma del valor de todo el material almacenado se conoce con el nombre de
CAPITAL DE DEPÓSITO y el proceso para saber su valor se conoce como VALORACIÓN
DE EXISTENCIAS. /// La
Valoración es sencilla. Se cuentan más
Unidades disponibles de cada producto y se mil esa cifra por el valor de cada
Unidad. La suma total será el valor contable del material almacenado. La
Situación se complica cuando tenemos diferentes valores para un mismo artículo
Porque haya variado con el tiempo, para resolverlo existen tres métodos: 1 Método FIFO: las salidas de existencias del
Almacén son siempre las más antiguas, la valoración de las salidas del almacén
Se hace considerando que la primera unidad que sale es la primera que entró.
Las existencias quedan valoradas a precios actuales y los consumos a precios
Antiguos. Es aconsejable en periodos de estabilidad económica, no en inflación
Ya que la subida continua de precios produciría una sobrevaloración de las
Existencias del almacén.
La salida de existencias del almacén
Son siempre las últimas que entraron, se valoran las salidas aplicando el
Precio de las entradas más recientes. Las existencias quedan valoradas a
Precios antiguos y los consumos a precios actuales. Se usa en épocas de
Inflación.
Se calcula el precio medio después de
Cada compra y este es el precio que se aplica a las salidas hasta realizar la
Compra siguiente. El método usado depende de la empresa y de época de
Estabilidad o inflación.
Realiza una clasificación de los productos
Dividíéndolos en 3 categorías: A, B y C, para hacer esto se usan variables
(existencias medias, restos, beneficios, inversión).
Constituyen en 5-20% de los artículos almacenados y
Suponen el 60-80% de la inversión. Su control es prioritario.
20-40% de los artículos y
Suponen un 30-40% de la inversión. Control menos exhaustivo.
50-60% de los artículos y
5-25% de inversión. De menos interés. /// Si el control del inventario
Permanentemente se centra en los artículos A, se controla los bienes que mayor
Aportan. El resto de productos se controlan con inventarios periódicos.
5 Gestión
Económica del stock: las funciones son: Qué pedir, cuánto pedir y
Cuándo pedir. Pero también intervienen en la fijación y revisión de stocks
Mínimos y máximos, en la fijación y revisión de los productos de pedido,
Fijación de cantidades a pedir, estudio de ofertas, rotación del stock (1 año),
Rotura del stock (existencias por debajo del stock mínimo), corrección,
Modificación y aplicación de descripciones de material, sustitución de
Materiales, ampliación de campo de suministradores y auxiliar a las funciones
De compras y almacenes.
Los productos deben
Llevar el marcado CE, que debe figurar en el prospecto de instrucciones. Denota
Conformidad con los requisitos de la legislación. Debe ser contrastada mediante
Procesos de evaluación por los organismos
Notificadores europeos en función de la clase de riesgo del producto. Los
Organismos se identifican con un número de 4 dígitos. Lo que determina la
Intervención es la clase de riesgo que tenga el producto. Hay 4 clases de
Riegos III, II b, II a y I de mayor a menor riesgo. La asignación se realiza
Con unas reglas contenidas en el anexo IX del Real decreto 44/1996. Se
Siguen la invisibilidad del producto frente al cuerpo humano, la pared del
Organismo y el tiempo que dura ese contacto.
: – Las bolsas de sangre se incluirán en
La clase 2b. – Los productos implantables destinados a usarse con el corazón se
Incluyen en la clase 3. – Los productos tipo quirúrgico reutilizables se
Incluirán en la clase I. – Los productos que se destinen específicamente a la
Desinfección de productos sanitarios son de la clase 2a. Las clases 3, 2b
Y 2a requieren la intervención de un organismo notificado acompañado del
Marcado CE. Los productos de la clase 1 no requieren la intervención de un
Organismo notificado. El marcado CE no está acompañado. /// El organismo
Notificado español es la dirección
General de Farmacia y Productos Sanitarios (0318).
1
Propiedades químicas, físicas y biológicas. Deberán diseñarse, fabricarse y
Acondicionarse para que se minimice el riesgo presentado por los contaminantes
Y residuos. 2 Infección y
Contaminación microbiana. En estado estéril los productos deben diseñarse,
Fabricarse u acondicionarse en un envase no reutilizable de manera que sea
Estéril para cuando se vaya a usar.
/// Cada producto debe ir
Acompañado de la información necesaria para su uso con plena seguridad y para
Identificar el fabricante. Los datos pueden adoptar forma de símbolos, que
Están ajustados a normas.
Nombre, apellidos o razón social del
Fabricante. – Indicación de que el producto es de un solo uso. – Indicación de
Productos a medida. – Las condiciones específicas de almacenamiento y
Conservación. – Las instrucciones especiales de utilización. – Cualquier
Advertencia y/o precaución. – Método de esterilización.