1. Objetivos y Generalidades del Estudio Técnico

El análisis técnico-operativo de un proyecto busca:

• Verificar la viabilidad técnica de la fabricación del producto.
• Determinar el tamaño, la ubicación, los equipos, las instalaciones y la organización óptimos para la producción.

2. Tipos de Procesos de Manufactura

La manufactura transforma insumos (materias primas, mano de obra, energía, etc.) en productos. Existen cinco tipos genéricos de procesos de manufactura: por proyecto, por órdenes de producción, por lotes, por línea y continuos.

3. Determinación y Optimización de la Capacidad de una Planta

Para determinar el tamaño óptimo de la planta, es necesario conocer los tiempos predeterminados y los movimientos del proceso. El tamaño óptimo se refiere a su capacidad instalada, expresada en unidades de producción por año. Se consideran los siguientes factores:

• Cantidad deseada a producir (demanda potencial).
• Intensidad en el uso de mano de obra (procesos automatizados, semiautomatizados o manuales).
• Cantidad de turnos de trabajo.
• Optimización física de la producción dentro de la planta.
• Capacidad individual de cada máquina y del equipo clave.
• Optimización de la mano de obra.

4. Distribución de la Planta

La distribución de la planta está determinada por:

1. El tipo de producto (bien o servicio, diseño y estándares de calidad).
2. El tipo de proceso productivo (tecnología y materiales).
3. El volumen de producción (continuo y alto o intermitente y bajo).

Una buena distribución proporciona condiciones de trabajo aceptables, permite la operación más económica y mantiene la seguridad y el bienestar de los trabajadores. Existen tres tipos básicos de distribución:

• Distribución por proceso: Agrupa personas y equipo con funciones similares para trabajos rutinarios en bajos volúmenes de producción.
• Distribución por producto: Agrupa trabajadores y equipo según la secuencia de operaciones sobre el producto.
• Distribución por componente fijo: Mano de obra, materiales y equipo acuden al sitio de trabajo (ej. construcción).

5. Diagramas para Representar y Analizar el Proceso Productivo

1. Diagrama de bloques: Representa cada operación unitaria con un rectángulo, unidos por flechas que indican la secuencia y el flujo.
2. Diagrama de flujo del proceso: Usa simbología internacional para representar las operaciones con mayor detalle.
3. Cursograma analítico: Analiza detalladamente el proceso para reducir tiempo y distancia.
4. Diagrama de hilos y diagrama de recorrido: Muestran la ruta de la materia prima hasta el producto final.
5. Iconograma: Representa el proceso con imágenes estilizadas.
6. Diagrama sinóptico: Utiliza símbolos internacionales de operación y transporte para representar procesos complejos.

6. Determinación del Precio de Venta

Para determinar el precio de venta, se consideran:

1. El costo de producción, administración y ventas, más una ganancia.
2. La demanda potencial y las condiciones económicas.
3. La reacción de la competencia.
4. El comportamiento del revendedor.
5. Las estrategias de mercadeo.
6. El control de precios gubernamental.

7. Ajuste de Precios en Años Posteriores

Los precios se ajustan considerando:

• Inflación.
• Costos de producción.
• Competencia y demanda.
• Políticas fiscales y regulaciones.
• Ciclo de vida del producto.
• Objetivos de la empresa.

8. Beneficios de los Intermediarios para los Consumidores

Los intermediarios:

1. Aseguran la disponibilidad de productos en el momento y lugar adecuados.
2. Concentran y distribuyen grandes volúmenes de productos a lugares lejanos.
3. Asumen los riesgos de la transportación.
4. Conocen los gustos del consumidor y ajustan la producción.
5. Sostienen a la empresa comprando grandes volúmenes.
6. Promueven las ventas otorgando créditos.

9. Costos de Producción

Los costos de producción reflejan las determinaciones del estudio técnico y se basan en: costo de materia prima, mano de obra, envases, energía eléctrica, agua, combustibles, control de calidad, mantenimiento, depreciación, amortización, otros costos y costos ambientales. (Varían según el proyecto).

10. Impacto del Proceso Productivo en la Evaluación Económica del Proyecto

11. Importancia del Marco Legal en la Evaluación de un Proyecto

El marco legal (constitución, códigos y reglamentos) impacta en el proyecto y debe considerarse. Toda actividad empresarial está sujeta al marco jurídico vigente, que debe acatarse desde la constitución legal de la empresa.

12. Factores a Considerar en la Compra de Equipo y Maquinaria

Al decidir sobre la compra de equipo y maquinaria, se deben considerar:

• Proveedor.
• Precio.
• Dimensiones.
• Capacidad.
• Flexibilidad.
• Mano de obra necesaria.
• Costo de mantenimiento.
• Consumo de energía.
• Infraestructura necesaria.
• Equipos auxiliares.
• Costo de fletes y seguros.
• Costo de instalación y puesta en marcha.
• Disponibilidad de refacciones.

13. Factores que Determinan el Tamaño de la Planta de Producción

• Demanda: El tamaño propuesto se acepta si la demanda es superior.
• Suministros e insumos: El abasto suficiente de materias primas es vital.
• Tecnología y equipos: Algunos procesos exigen una escala mínima.
• Financiamiento: Se debe asegurar la disponibilidad de recursos.
• Organización: Contar con el personal suficiente y apropiado.

14. Objetivos y Principios Básicos para una Buena Distribución de Planta

Una buena distribución de planta busca:

1. Integración total.
2. Mínima distancia de recorrido.
3. Utilización del espacio cúbico.
4. Seguridad y bienestar para el trabajador.
5. Flexibilidad para adaptarse a cambios.

15. Diagramas de Bloque, Flujo y Cursograma Analítico

1. Diagrama de bloques: Representación simple del proceso con rectángulos y flechas.
2. Diagrama de flujo del proceso: Representación detallada con simbología internacional (operación, transporte, demora, almacenamiento, inspección, operación combinada).
3. Cursograma analítico: Técnica para analizar el proceso y reducir tiempo y distancia.