Portada » Tecnología » Componentes y Diseño de Sistemas Oleohidráulicos
1. Respiradero: Permite la entrada y salida de aire para compensar el volumen de aceite, evitando la formación de vacío.
2. Indicador de Nivel: Muestra la cantidad de aceite en el depósito, que idealmente debe ser el doble del volumen utilizado por el circuito.
3. Termómetro: Monitorea la temperatura del aceite, crucial para asegurar su correcto funcionamiento dentro del rango admisible.
4. Salida de Aceite: Punto de aspiración de la bomba. Se recomienda instalar un filtro entre la bomba y la salida.
5. Placa Desviadora: Separa el aceite de entrada del de retorno, previniendo la mezcla de impurezas y la alteración de la temperatura.
6. Llenado del Depósito: Entrada para agregar aceite al sistema cuando sea necesario.
7. Retorno de Aceite: Punto de retorno del aceite al depósito. Una varilla cortada a 45° y orientada hacia la pared opuesta a la aspiración minimiza la entrada de impurezas y burbujas.
8. Vaciado del Depósito: Permite el vaciado del aceite para limpieza y mantenimiento.
Existen tres tipos de filtros en sistemas hidráulicos:
Bombas de Engranajes: El aceite es transportado entre los dientes de los engranajes. Son económicas y tolerantes a impurezas, pero pueden ser ruidosas.
Bombas de Engranajes Internos: Ofrecen un flujo constante a bajas velocidades y presiones de entrada, incluso con variaciones de presión.
Bombas de Lóbulos: Similares a las de engranajes, pero utilizan lóbulos en lugar de dientes.
Bombas de Paletas: Un rotor ranurado gira dentro de una cámara, con paletas que se deslizan dentro de las ranuras. Son compactas y permiten el reemplazo de las paletas.
Bombas de Paletas Balanceadas: Dos entradas y dos salidas compensan las fuerzas radiales. Son más silenciosas y menos propensas al desgaste que las de engranajes, pero más costosas.
Bombas de Pistones Axiales: Los pistones se montan en un tambor rotativo. Son las más eficientes, pero también las más costosas y sensibles a la contaminación del aceite.
Si bien la velocidad de la bomba afecta el caudal, las bombas de caudal variable modifican su cilindrada interna para ajustar el caudal a velocidad constante.
Los datos técnicos relevantes incluyen: presión máxima y mínima de trabajo, caudal (L/min), volumen de aceite efectivo, peso, dimensiones, temperatura admisible, multiplicación de presión y RPM.
Se instala en la línea de trabajo y descarga del actuador para regular su velocidad.
Bidireccional ajustable, sin válvula antirretorno (check).
Funcionan con el mismo principio que las válvulas antirretorno pilotadas y se utilizan para regular presión y caudal, y como válvulas direccionales.
Se accionan mediante señales eléctricas que controlan la posición del carrete y, por ende, el flujo de aceite.