PLÁSTICOS

LOS TERMOPLÁSTICOS ETILENOS

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)

Termoplástico fabricado a partir de etileno, es muy versátil y se lo puede transformar de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión o Rotomoldeo. Envases de detergente, champú, bolsas de supermercado, cascos, telefonía, cajones para cerveza, pescado, helado etc.

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LDPE)

Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en una diversidad de envases, solo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones. Bolsas de plástico, mangueras negras, papel transparente de la cocina.

POLIPROPILENO (PP)

Es el que se obtiene por polimerización del propileno. Es un plástico rígido de alta cristalinidad de estructura lineal y elevado punto de fusión. Excelente resistencia química y de más baja densidad. Envases, películas de comida, snacks, CD’s, cigarrillos, chicles. Alfombras. Cajas de batería.

LOS TERMOPLÁSTICOS ESTIRÉNICOS

POLIESTIRENO (PS)

Cristalino y de alto brillo. Todo lo desechable se hace con este plástico. Botes para lácteos, helados, dulces, vasos, platos. Cosmética: envases, máquinas de afeitar desechables.

COPOLÍMEROS DE ESTIRENO (ABS, SAN)

Nacen para reforzar el estireno, que tenía una buena transparencia.

• ABS: No es transparente, pero mejora mucho la resistencia a aceites e impactos y rango de temperaturas. Muy usado en el automóvil, radio, televisión.
• SAN: Mantiene la transparencia del estireno, pero conservando las características del ABS.

CELULÓNICOS

CELULOIDE

Era inflamable. En 1899 aparece el acetato de celulosa sin el inconveniente anterior y con todas las ventajas. Le siguieron otros compuestos provenientes de la celulosa. Usos: Gafas, pelotas de ping pong, soporte fotográfico, herramientas de seguridad.

LOS TERMOPLÁSTICOS ACRÍLICOS

POLIMETACRILATO DE METILO

Destaca en cuanto a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado. Tiene peor óptica, nunca es del todo transparente (translúcido). Industria del automóvil, iluminación, cosméticos, espectáculos y construcción y óptica, entre otras muchas cosas.

POLICARBONATO (PC)

Es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformar y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. Gran resistencia de impacto y a la temperatura así como a sus propiedades ópticas. Óptica, Electrónica, Seguridad, Diseño y Arquitectura, Moldes de Pastelería.

LOS TERMOESTABLES

LOS TERMOESTABLES MÁS CORRIENTES

En términos generales 1 de cada 5 plásticos es termoestable. El transformador de termoestables lo adquiere en forma de:

• Sólido (polvos de moldeo)
• Líquido (resinas de colada preimpregnad)

Se transforman mediante presión, temperatura, catalizadores… Son plásticos resistentes, pero rígidos. Para cargas reforzantes.

LOS TERMOESTABLES FENOPLASTOS

FENOL-FORMOL (PF)

Son más conocidos sin embargo para la producción de productos moldeados como bolas de billar, encimeras de laboratorio, revestimientos y adhesivos. Un ejemplo muy conocido es la baquelita. Presenta gran dureza y resistencia mecánica, pero frágil. Es aislante eléctrico. Gran resistencia química y térmica. Color marrón. Conservaba sabor y olor

LOS TERMOESTABLES AMINOPLASTOS

UREA-FORMOL (UF)

Características similares al PF pero de color blanquecino semitransparente. Con cargas de celulosa, admitía cualquier color. Tenía menor resistencia química, especialmente el agua hirviendo. Baja resistencia al fuego y al arco eléctrico.

MELAMINA-FORMOL (MF)

Melamina formaldehído. Propiedades tan buenas o mejores que el PF, colores claros y estaba exenta de sabores y olores por lo que podía estar en contacto con alimentos. Pero era más cara que las dos anteriores.

LOS TERMOESTABLES RESINAS

POLIAMIDAS (PA)

Es un tipo de polímero que contiene enlaces de tipo amida. Se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y también ser sintéticas, como el Nailon o el Kevlar. Las primeras poliamidas fueron sintetizadas por la empresa química DuPont. 1928. Las poliamidas como el nailon se comenzaron a emplear como fibras sintéticas. La poliamida mas conocida es el nylon.

POLIÉSTERES INSATURADOR (UP)

Se obtienen por policondensación de diversos dioles con mezclas de diácidos saturados, insaturados y a veces, aromáticos. Son prácticamente transparente. Son muy resistentes, pero frágiles por eso la carga suele ser siempre de fibras de vidrio, en trozos de longitudes diversas (fibras cortadas), en trabazón de distorsión, en forma de telas sin tejer o en forma de tejidos silicona o vitrona.

POLIURETANOS (PUR)

De mezcla de un isocianato y un poliol surge de poliuretano. La reacción es generalmente muy rápida, tanto que si inyectamos gas, se espuma el producto. Se usa en espumas flexibles, rígidas, duras y blandas. Componentes de muchos barnices.

TERMOESTABLES EPÓXIDOS

RESINAS EPOXI (EP)

Aunque químicamente son diferentes a los (UP), tienen características similares. Se pueden moldear. Sin embargo su uso más extendido es el de lacas y adhesivos de grandes prestaciones.