Razón de Remoción

Razón de Remoción Global (Rg)

• Representa la cantidad de estéril a remover para extraer una tonelada de mena considerando el pit completo.
• Es un parámetro geométrico que surge de los materiales removidos durante la vida del rajo.
• No es un parámetro operacional.

Razón de Remoción Instantánea (Ri)

• Es la cantidad adicional de estéril a remover para cada tonelada de mineral adicional que comprometa la expansión.
• Es un parámetro operacional válido durante la vida de la expansión.
• Aplicable a un periodo determinado de tiempo.
• Herramienta para la programación de la producción.
• Una mejor Ri maximiza el valor presente de las ganancias futuras.

Razón Económica (Re)

• Representa la cantidad de estéril que como máximo se puede extraer para remover una tonelada de mena, que sea económicamente conveniente para tener utilidades.
• Es la razón de remoción para la cual los costos son iguales a los ingresos.
• Establece los límites económicos del rajo.
• Si se diseñan expansiones y las Ri son superiores a las Re, entonces se llegó al final de la explotación.

Razón de Remoción de Equilibrio

• Permite seleccionar el método de explotación del yacimiento (rajo o subterráneo) bajo criterios económicos:

Re = (Csubte - Crajo) / Cr

Etapas de la Vida de un Proyecto Minero

• Ingeniería de Perfil: Error aceptable mayor a 50%.
• Ingeniería Conceptual: Error aceptable de 30 a 50%.

Indicadores Financieros

• Valor Actual Neto (VAN): Beneficio del proyecto mayor a la otra alternativa.
• Tasa Interna de Retorno (TIR): Interés al que el VAN se hace cero.
• Tasa de Costos Alternativos: Valor de la mejor opción que se sacrifica al tomar una decisión.

Pit Final

• Determinación para evaluar la factibilidad económica del proyecto.
• Estimación de reservas económicamente explotables.
• Establecimiento de límites de explotación.
• Diseño de fases y expansiones.
• Definición de ubicación de infraestructuras de apoyo.

Líneas de Calidad

• Líneas que dividen las diferentes leyes en una tronadura.
• Se trazan luego del muestreo de los pozos de tronadura.
• Clasifican el material tronado según su calidad.
• Garantizan el beneficio del material cargado.
• Satisfacen los requerimientos de la planta.

Ventajas y Desventajas de Bancos Altos y Bajos

Bancos Bajos

Ventajas:

• Seguridad para personal y equipos.
• Control de desviaciones en perforación.
• Niveles de vibración.
• Control de fragmentación.
• Condiciones para restauración y tratamiento de taludes finales.
• Selectividad y menor dilución.

Desventajas:

• Rendimiento de carguío y perforación.
• Rendimiento de equipos de transporte.
• Mayor número de bancos.
• Concentración y menor eficiencia de maquinarias.
• Infraestructuras de accesos más costosas.

Bancos Altos

Ventajas:

• Rendimiento de carguío y perforación.
• Rendimiento de equipos de transporte.
• Menor número de bancos.
• Mayor concentración y eficiencias maquinarias.
• Infraestructuras de accesos más económicas.

Valorización del Bloque

• Suponer que el bloque ya ha sido descubierto o destapado.
• Suponer que será explotado o extraído.
• Incluir costos que se detienen si se paraliza la mina (perforación, tronadura, transporte).
• Considerar variables: Precio, Costos, Recuperación.

Dimensiones de un Bloque

• Tamaño y geometría del yacimiento.
• Forma y tamaño de rasgos geológicos.
• Horizonte de planificación.
• Variabilidad mineralógica, geológica y litológica.
• Densidad de muestreo.
• Tamaño y selectividad del equipo de carguío.
• Método de explotación.
• Capacidad computacional.
• Experiencia del planificador.

Ventajas de los Stocks en la Mina

• Flujo continuo y constante a la planta.
• Reserva de material para continuar la producción en caso de paralización.
• Optimización de la producción de la planta.

Desventajas:

• Requiere grandes áreas libres.
• Infraestructura suficiente para proteger del clima.
• Grandes inversiones y altos costos de mantención.

Secuencia de Extracción

• Programación sincronizada de operaciones unitarias.
• Ritmos de explotación por período.
• Determinación de equipos necesarios.

Ritmos de Extracción

• Planificación de la producción a corto y largo plazo.
• Velocidades de extracción del material.
• Diseño de polvorazos o tronaduras.
• Cubicación del material.
• Asignación de recursos (equipos).
• Calendarización de la explotación.

Etapas de un Proyecto Minero

1. Exploración: Búsqueda de sustancias minerales.
2. Estimación de Recursos: Sustento sobre recursos medidos o reservas probadas.
3. Desarrollo del Proyecto:
   • Ingeniería de Perfil: Estudio técnico-económico-financiero.
   • Ingeniería Conceptual: Evaluación de variables técnicas y económicas.
   • Ingeniería Básica: Error de 15% a 25%.
   • Ingeniería de Detalle: Error de 5 a 10%.
   • Construcción: Prueba de Componentes y Puesta en Marcha.

Diseño de Expansión

• Objetivos:

  • Cumplir exigencias de producción.
  • Maximizar el VAN.
  • Desarrollo armónico del rajo.

• Restricciones:

  • Económicas: Precio, costos, tasa de descuento, costo de oportunidad.
  • Operativas: Físicas de espacio de equipos, geomecánicas, de seguridad, ambientales, capacidad de equipos e instalaciones.

• Parámetros:

  • Ancho de expansión: Ancho mínimo de carguío, malla de perforación, ahorros.
  • Largo de expansión: Cantidad de mineral a extraer, factor operacional.
  • Ángulo de talud de expansión: Geomecánica, tipo de roca.
  • Banco Base: Mayor cantidad de mineral y mejor calidad.

Periodo de Preproducción

• Desarrollos para remover la sobrecarga de estéril.
• Importancia:
  • Construcciones (oficinas, bodegas).
  • Prueba de Componentes.
  • Puesta en Marcha.
• Duración corta para alcanzar la tasa de producción exigida.

Asignación de Atributos a un Inventario de Bloques

• Ubicación Espacial: Coordenadas.
• Topografía: Bloques sólidos y aire.
• Densidad del Material:
• Tipo de Roca y Mineralización:
• Tonelaje: Tipo de material, densidad, dimensiones.
• Parámetros Geometalúrgicos: Work Index, Recuperación.
• Ley y Error de Estimación: Ley media en base a muestras.

Determinación del Pit Final

• Factibilidad económica del proyecto.
• Estimación de reservas económicamente explotables.
• Límites de explotación.
• Diseño de fases y expansiones.
• Ubicación de infraestructuras de apoyo.

Análisis Granulométricos Post Tronadura

• Estudios en terreno y gabinete.
• Identificación de fallas en la granulometría.
• Determinación del tamaño óptimo de fragmentación.

Lerch y Grossmann 2D ½

• Procedimiento:
  1. Generación de secciones y extracción del máximo valor de cada fila.
  2. Creación de sección longitudinal y determinación del valor neto del beneficio.
  3. Superposición de bloques extraídos para generar el efecto 3D.