Portada » Economía » Errores comunes en la gestión de inventarios y logística
1.- Verdadero Se entiende como bodega caótica aquella en la cual los inventarios se organizan sin un orden claro y preestablecido.
2.- Falso El tiempo de proceso de la orden de compra no se incluye en el Lead Time.
3.- Falso El tiempo de ciclo es el tiempo que demora en llegar un pedido desde el momento en que se solicita la orden.
4.- Verdadero La política de abastecimiento de Toyota es del tipo Pull.
5.- Verdadero El punto de reorden es el momento en el cual alcanzado determinado nivel de inventario se debe poner una nueva orden.
6.- Verdadero Se entiende por inventario a todas aquellas existencias de cualquier artículo o recurso utilizado en una organización.
7.- Falso El método Just in Time se encuentra basado en un enfoque Push de producción.
8.- Falso EOQ representa la cantidad a comprar de un producto determinado y depende del inventario de seguridad.
9.- Verdadero La estrategia del inventario ABC es una derivación de la Ley de Pareto, la cual indica que alrededor del 20% de los artículos en stock representan casi el 80% del valor total de ese stock.
10.- Verdadero Entre las principales actividades de bodega, se encuentran: Recepción de pedidos, Almacenamiento, Proceso de Picking, Despacho y Coordinación de Transporte.
11.- Falso El nivelado de producción consiste en maximizar los lotes para suavizar la curva de la demanda.
12.- Falso El Just in time es una de las principales herramientas de la metodología Push, cuyos objetivos son producir las unidades necesarias en la cantidad necesaria y en el momento preciso.
13.- Verdadero Entre las principales ventajas del Sist. Pull se encuentran el evitar el exceso de inventario, lo que permite un mayor control y reducir costos de transporte e inventario.
14.- Verdadero La demanda independiente se caracteriza porque la demanda de un artículo no se encuentra relacionada con la demanda de otro.
15.- Falso En el caso de Lead Time 0, el inventario debe ser necesariamente 0.
16.- Verdadero El lote económico, se basa en 3 supuestos: precios determinísticos, entrega inmediata y demanda constante.
17.- Falso El Kanban es un inventario que asegura la producción del puesto de trabajo inmediatamente posterior.
18.- Falso El autocontrol en el modelo Toyota permite que la empresa no requiera hacer control cuantitativo.
19.- Verdadero La nivelación de la producción en Toyota permite regular la demanda hacia atrás.
20.- Falso La política de inventario máximo es un modelo basado en el lote económico.
21.- Verdadero El punto de reorden se calcula a partir de la tasa de demanda y del lead-time.
22.- Verdadero El MRP es un software aplicado a los casos de productos con múltiples materias primas.
23.- Falso El inventario recuperable es aquel cuando el stock-out se puede reemplazar con un pedido adicional.
24.- Falso El stock-out no recuperable provoca el efecto de disminuir el inventario final al ingresar un lote pedido.
25.- Falso El stock de seguridad corresponde a la cantidad de inventario que debe quedar al final de un periodo si los pedidos han sido calculados mediante lote económico.
26.- Verdadero El costo de compra influye en el tamaño de lote a comprar solo en forma de intervalos.
27.- Falso El costo de mantenimiento se caracteriza principalmente por los costos de administración de la bodega.
28.- Verdadero El transporte en la recepción de lotes debería ser una variable significativa del costo de ordenamiento.
29.- Verdadero El modelo EOQ representa el comportamiento medio esperado del inventario final al haber demanda probabilística.
30.- Verdadero Autocontrol implica que cada trabajador debe ser su propio controlador de calidad.
31.- Falso La tasa de demanda diaria se obtiene de la demanda anual dividida por los días útiles, sin considerar variaciones estacionales.
32.- Verdadero Las actuales estrategias de marketing hacen que los costos de stock-out hayan crecido.
33.- Verdadero El control de calidad en la recepción es la actividad final del subproceso de adquisiciones.
34.- Verdadero Con el fenómeno de globalización y desarrollo de las TIC ́S los costos de ordenamiento han disminuido significativamente.
35.- Verdadero El modelo original de MRP busca determinar la cuantía de materias primas para una producción compleja considerando leadtime.
36.- Verdadero El horizonte a considerar en el modelo de inventarios debe ser lo suficientemente largo como para que el costo de reordenamiento influya en el resultado.
37.- Verdadero En el caso de lead time cero, el stock de seguridad debe necesariamente ser cero.
Preguntas de Desarrollo
1.- Explicar en qué consiste la suavización de la demanda (o nivelado de producción)
Consiste en demandar en cantidades lo más pequeñas posibles y muy frecuentemente, de manera de producir en muy pequeños lotes.
2.- El enfoque de just in time se basa en un criterio pull y busca y logra tener inventario cero.
Cierto que es pull pero no logra inventario cero, sino reducir el inventario de productos en proceso a una cantidad menor (el kanban).
3.- Explique en qué consiste en el Modelo Toyota la suavización de la demanda y sus efectos sobre los inventarios.
Consiste en pedir lotes muy pequeños y frecuentes y su efecto sobre los inventarios es que estos se reducen.
4.- El nivelado de la producción y la suavización de la demanda.
En la medida que se producen pequeños lotes de producción y se solicita reabastecimiento de estos pequeños lotes (Kanban), la demanda hacia atrás será “suave” (pequeños lotes de demanda).
5.- En el caso de Toyota, la estrategia aplicada es posible gracias a que los artículos producidos son de mayor valor que los equipos que los producen.
En la medida de que los equipos son de menor valor que los productos, resulta más rentable tener ociosas las máquinas antes que tener ociosos (inventario) los productos. Así, puede suspenderse la producción deteniendo las máquinas si existe inventario suficiente.
6.- Explique en qué consiste el MRP. Señale sus componentes.
Es un software que permite calcular la cantidad de materias primas necesarias para la producción de un conjunto de productos. Tiene el master scheduling planning que es el plan de producción del conjunto de productos, el bill of materials que es las cantidades de materias primas para cada producto y el explosionado que es la relación de las materias primas con el total de productos a producir.
7.- Explique los conceptos de control estadístico de procesos y muestreo de aceptación e indique sus diferencias.
El control estadístico de procesos consiste en inspeccionar una muestra aleatoria de la producción dentro de un proceso, a objeto de poder determinar si el proceso está produciendo ítems dentro de un rango preseleccionado, buscando ajustar esta en caso de salir del rango. Por otra parte, el muestreo de aceptación es un procedimiento de inspección utilizado para determinar si una cantidad específica de material es aceptado o rechazado. El CEP se enfoca en determinar si los procesos se encuentran controlados, en cambio el muestreo de aceptación busca aceptar o rechazar lotes mediante muestras aleatorias.
8.- Explique el comportamiento del Costo de Ordenamiento y sus implicancias en la búsqueda del óptimo en la política de inventario.
El costo de ordenamiento corresponde a los gastos en que debe incurrir la empresa en la colocación de cada lote de compra. Mientras más grande es el lote, menor será el número de lotes para una demanda determinada. En el caso de EOQ se encuentra representado como Co en el dividendo dentro de la raíz. A mayor costo de ordenamiento, mayor es el tamaño de lote.
9.- Explique en qué consiste el efecto Látigo de la demanda.
Es un fenómeno en que las órdenes de pedido al proveedor tienden a tener mayores variaciones que las ventas del comprador, distorsionando la cual se ve propagada hacia delante de forma amplificada.
10.- Explique en qué consiste el tiempo de Set-Up y su relación con el Modelo Toyota.
Tiempo de preparación o Set-Up corresponde al tiempo necesario para cambiar un dispositivo de un equipo y preparar ese equipo para producir un modelo diferente. El Modelo Toyota busca disminuir los tiempos de Set-up, manteniendo la calidad requerida por el cliente y sin incurrir en costos para la compañía y lograr reducir el tiempo de producción, esto a través de la preparación con anterioridad de dispositivos, equipos y otras herramientas a utilizar.
11.- Explique el concepto de Soifuku e indique su importancia en el modelo Toyota.
El pensamiento creativo (Soifuku) consiste en capitalizar las sugerencias de los trabajadores. Para ello Toyota estimulaba el aprovechamiento de las sugerencias del personal, materializando a través de los círculos de calidad, lo cual permite incentivar la participación de los trabajadores.
12.- Explique los conceptos de Inventario de Ciclo y Tiempo de Suministro.
El inventario de ciclo se entiende como la porción del inventario que un vendedor rota para satisfacer las órdenes de ventas, es decir, el inventario que se mantiene entre la llegada de un pedido y otro. En cambio, el tiempo de suministro, o Lead-Time corresponde al tiempo que tarda en llegar el pedido desde el momento en que es solicitado.