10: MAT XA REVESTIMIENTO: CAL, CEMENTO, YESO

1 REVESTIMIENTO CON CAL

1.1 CAL AÉREA

Resultado de calcinación de rocas calcomagnésicas:

CaCO3+caloràCaO+CO2(+MgO)

La cantidad de MgO es más baja. Cuanto más elevada sea la cantidad de MgO y CaO, más plástica será la cal (mayor calidad).

A) APAGADO:

Consiste en la hidratación del CaO. Para ello se le añade H2O:

CaO+H2OàCa(OH)2

La hidratación va acompañada del calentamiento de la masa. Tras la sedimentación hay un 50% de partículas de Ca(OH) y un 50% de H2O. Cada partícula está rodeada por una fina película de H2O adsorbida. Es una mezcla plástica. Durante el proceso, el volumen aumenta un 250-300%. La hidratación se realiza:

– Por aspersión: regándola

– Al aire: de manera espontánea

– Por fusión: añadiendo vez y media su peso en agua

– En autoclave: combinando presión y temperatura

– Mediante hidratadores mecánicos.

B) ENDURECIMIENTO:

Cal mezclada con arena u otros áridosàsecado. Dos fenómenos:

– Secado del mortero: los cristales de Ca(OH)2 se aproximan: concrescencia

– Carbonatación de la cal, según la reacción:

Ca(OH)2+CO2àCaCO3+H2O

C) TIPOS Y USOS:

– Cal aérea I: Contenido de CaO y MgO superior al 90%. CO2 inferior al 5%. Para revocos y acabados

– Cal aérea II: Contenido de CaO y MgO superior al 60%. CO2 inferior al 5%. Para fábricas

1.2 CAL HIDRÁULICA

Con impurezas como sílice o alúminas, dando silicatos y aluminatos de cal. Es algo intermedio entre cemento y cal aérea, aunque de menor resistencia mecánica.

A) FABRICACIÓN:

Similar a la cal aérea. Tras el apagado (que es distinto) se realiza un cribado (la parte retenida: grappiers)

B) TIPOS Y USOS:

– Cal hidráulica I: Contenido en sílice, alúmina y óxido de Fe > 20%. Resistencia a compresión > 50 Kp/cm2

– Cal hidráulica II: Contenido en (S+A+F) > 15%. Resistencia a compresión > 30 Kp/cm2

– Cal hidráulica III: Contenido en (S+A+F) > 10%. Resistencia a compresión > 15 Kp/cm2

Se caracterizan por su buena plasticidad y estabilidad de volumen

1.3 MORTEROS DE CAL

A) ENFOSCADOS: 10-15 mm de espesor. Acabados: rugosos, bruñidos, fratasados

B) REVOCOS: Con preferencia para paramentos exteriores. Se echa cal aérea y arena. El revoco se coloca por tendido, aplicado con el fratás en 2 capas sucesivas. Espesor > 10 mm. Acabados:

– Picado: lavado con brocha y H2O para dejar al descubierto el árido. Una vez endurecida la superficie, se pica con cincel

– Raspado: Se raspa la superficie con rasqueta metálica

– Otros: Alisado, bruñido, a la espátula…

C) ESTUCOS: Cal aérea + arena fina + otros aditivos: yeso, talco, pigmentos… Una vez tendido y endurecido, se bruñe hasta conseguir un pulimento especular.

2 REVESTIMIENTOS CON CEMENTO

2.1 ENFOSCADOS

10-15 mm de espesor. Acabados:

– Rugoso: Cuando es soporte de revoco, estuco o placas mayores de 5×5 cm. Se da un simple paso de la regla

– Fratasado: Cuando es soporte de enlucido, pintura o placas menores de 5×5 cm. También cuando va visto.

– Bruñido: Cuando es soporte de pintura lisa o revestimiento pegado. También cuando va visto

Los enfoscados se colocan:

– Sin maestrear: cuando van ocultos / maestreados: vistos

2.2 REVOCOS

Cemento blanco + arena. Dos tipos:

– Tendido con mortero de cemento: aplicado con la llana en capas de espesor máximo 8 mm. Acabados: picado, raspado, alisado, bruñido, a la espátula.

– Proyectado con mortero de cemento: primero capa de 3 mm con fratás, luego proyección manual con escobilla

2.3 MORTERO MONOCAPA

Mezcla estable de cemento con arena y aditivos: fibras y pigmentos, obteniendo un producto homogéneo. La pared debe estar limpia, no presentar zonas con escasa adherencia ni porosidad ni tener abolsamientos.

A) ACABADOS:

– Liso / fratasado: extensión con llana de madera para superficies pequeñas

– Raspado: Con llana con púas, 24 horas antes de la aplicación

– A la tirolesa: proyección por salpicado

– Pétreo: más caro. Proyección del árido lavado, después se pasa la llana apretando el árido

B) APLICACIÓN:

– Mezcla con agua: 6l H2O __ 25 Kg mortero

– Capas de espesor < 15 mm

– En grandes superficies: juntas rehundidas

– No aplicar cuando la temperatura es muy alta o inferior a 6ºC

C) PROPIEDADES:

– Alta resistencia mecánica

– Flexible, lo que evita la aparición de fisuras

– Adherencia al material de soporte

2.4 MORTEROS ESPECIALES:

Pavimento continuo de mortero hidráulico

3 REVESTIMIENTOS CON YESO

3.1 NATURALEZA DEL YESO:

Obtenida de la piedra de yeso, o aljez. Está compuesto por sulfato cálcico dihidratado: SO4Ca.2H2O

Según la estructura del aljez encontramos:

– Yeso fibroso: sulfato cálcico dihidratado puro

– Yeso espejuelo: cristaliza en voluminosos cristales

– Yeso en flecha: cristaliza en forma de punta de lanza

– Yeso sacarino: alabastro. Utilizado en escultura

– Yeso calizo: piedra ordinaria de yeso

3.2 YESOS NORMALIZADOS

– Yeso negro (Y-12): para bóvedas, tabiques, guarnecidos… resistencia a flexotracción de 12 Kp/cm2

– Yeso blanco (Y-20): para guarnecidos

– Yeso blanco (Y-25G): para prefabricados

– Yeso blanco (Y-25f): para enlucidos y prefabricados. Molido más fino

– Escayola (E-30) – Escayola (E-35)

3.3 PROPIEDADES DEL YESO

– Poca adherencia

– Oxida al Fe y al acero

– Protege contra el fuego: lo resiste mal, pero no arde

– No usar en exterior: pierde resistencia al absorber agua

– Admite coloración, aplicando pigmentos (baratos, insolubles, estables) con el yeso totalmente seco

– Es expansivo

– No admite espesores muy anchos

– No tiene capacidad resistente

3.4 PASTAS PARA REVESTIMIENTO

A) GUARNECIDO:

– En capas que después llevarán un enlucido

– Utilización inmediatamente después de su amasado. Además, debe estar terminada la cubierta del edificio o, al menos, 3 forjados sobre la planta a realizar. También estarán recibidos los cercos de puertas y ventanas, y los muros exteriores tendrán su revestimiento exterior

– Se suspenderá con temperatura inferior a 5ºC

– Se evitarán golpes y vibraciones durante el fraguado

B) TENDIDO:

= Precaución para el guarnecido. Maestras de espesor 15 mm.

C) ENLUCIDO:

Fina capa de yeso sobre enfoscado o guarnecido. Se limpiará la pared o techo a enlucir, y se evitará el proceso con temperatura inferior a 5ºC. Se cortará en las juntas estructurales y a nivel de rodapié. Evitar golpes y vibraciones

D) ESTUCO Y CIELORRASO:

Recubrimiento de muros brillante y lavable, compuesto por escayola o yeso molido fino. Se consigue brillo final pasando sobre la superficie una plancha de acero caliente. Los cielorrasos son una excelente protección contra el fuego, aislante acústico y térmico. El soporte ha de ser plano. Se aplican 2 capas.