1 ¿ Es imprescindible en algunos casos la conformación de piezas por moldeo? ¿Por qué? Citar piezas de uso ordinario que necesariamente se han de obtener por fundición.-Si.-Porque con su ayuda se pueden fabricar, con facilidad y economía, piezas de formas muy complicadas (bloques de cilindros, motores de explosión, carburadores, bancadas de máquinas herramientas, etc.) imposibles o muy difíciles de obtener por otros métodos. -Cigueñales, tapa de alcantarilla, bloque motor, bancadas del torno 2 Enumera los pasos de las operaciones fundamentales para obtener piezas moldeadas en arena.
Ídem en coquilla. ¿Cuál de los procesos resulta más económico?
Moldeo en la arena:

-Diseño del molde–
Creación del modelo–
Preparación de la arena -Preparación del molde y macho–
Desmodelado del modelo -Colocación del macho -Cierre del molde -Fusión y vertido de la colada–
Enfriamiento y solidificación -Desmoldeo (pérdida del molde) -Acabado (desarenado, limpieza y desbarbado) -Mecanizado  -Inspección Es el tipo de proceso más económico para pequeñas series y piezas muy voluminosas o de formas complicadas. Moldeo de coquilla:-Diseño del molde

-Mecanizado y preparación del molde y macho -Colocación del macho -Cierre del molde -Fusión y vertido de la colada -Enfriamiento y solidificación -Desmoldeo (apertura de molde permanente) -Acabado -Mecanizado (menos usual) -Inspección Es el tipo de proceso indicado para series largas de piezas. 3 Definir los siguientes térmicos: Modelo, molde, coquilla, despulla, macho, portada de macho, demásía de mecanizada, bebedero, mazarota canal de colada, colada, desmoldeo, desbarbado y cajas de moldeo. -Modelo: Parte similar de la pieza final a obtener.-Molde:- Recipiente o pieza hueca donde se echa una masa líquida que, al solidificarse, toma la forma del recipiente.Es una pieza con una cavidad con la forma deseada donde el material fundido será vertido.-Coquilla: Es cuando el molde es metálico.-Despulla:Inclinación que hay que dejar en un modelo para permitirle salir del molde, sin que sufran desperfectos en el molde.-Macho: Son reproducciones de las formas interiores de la pieza a fundir. Generan el hueco en la pieza final.-Portada de macho: Son los lugares donde se va a apoyar el macho en el molde.-Demásía de mecanizada: Sobreespesor de material para añadir al modelo después de un mecanizado posterior.-Bebedero: Canal de alimentación donde se vierte la colada.-Mazarota: son almacenes de material líquido para compensar  la contracción de la aleación que estamos metiendo en la fase líquida.-Canal de colada:  Conducto que conectará el bebedero con los puntos de ataque a la cavidad. Puede ser ramificado o no.-Colada: Operación que se realiza en un alto horno para dar salida a un chorro de metal. Proceso productivo de la producción.-Desmoldeo: Extraer la pieza del molde.-Desbarbado: Eliminación de la rebaba de una pieza. -Cajas de moldeo:- Es un contenedor que sostiene rígidamente la arena y permite que se solidifique el metal fundido después de la fundición a la cavidad de un molde. -Elemento que contiene la arena que conforma el molde. 4 ¿ Qué cualidades debe reunir una arena de fundición para que cumpla bien su misión? ¿ Cuáles son sus componentes fundamentales? ¿ Cuál es la misión de cada una de ellas? -Están constituidas por granos de arena refractaria rodeados por un aglomerante para darles cohesión.-Plasticidad: tienen plasticidad para así adaptarse al modelo.-Cohesión: para que así sea todo una unidad.  Para mantener la forma que ha adquirido por el modelo-Refractariedad: esa propiedad en la que un material pueda estar a altas temperaturas sin que sus cualidades varíen o se degraden. -Conductividad calorífica: regula la velocidad de enfriamiento del metal en el molde y con ello, su estructura. -Permeabilidad: retraer los gases con facilidad.

-Deformabilidad: permitir la contracción de la pieza en el enfriamiento. -Disgregarse con facilidad: sacar la pieza después de enfriarla y que tenga buen aspecto.-Ser económica: para ahorrar costes en la producción . Componentes fundamentales arenas refractarias en arena verde 

5 Definir los siguientes términos: arena verde, seca, del montón, de moldeo, de relleno, para machos. ¿En qué casos se emplea cada una de ellas? ¿ Qué ventajas presentan las arenas sintéticas sobre las naturales?-Arena verde: cuando está húmeda, con el agua imprescindible para darle plasticidad y cohesión. ( Piezas pequeñas) Mezcla de granos de sílice y aglomerantes con cierta cantidad de humedad.

-Arena seca o de estufa: Arena que se ha quitado la humedad de ellas mediante estufas.Se emplean para fundir piezas de grandes dimensiones o de formas complicadas y cuando se desea una elevada calidad. -Arena vieja o de montón: la que se reutiliza sobretodo en partes que no está en contacto con las piezas. -Arena de moldeo: íntimo contacto con el modelo y con el metal fundido.Se emplea sólo arena nueva o regenerada.-Arena de relleno: envuelve a la de moldeo y llena el resto de la caja. Se emplea arena usada o de montón.-Arena para machos: Para elaborar los machos. Es más refractario y más permeable que el resto de la arena. -Barro: producto que se obtiene mezclando en molinos de cilindros. Podemos conocer mejor la composición de la arena y además poder reproducirla con mayor facilidad.

6 ¿ Cuál es la misión de los aglomerantes en las arenas de fundición?      ¿ Cuales son los más usados?

Dar elasticidad y cohesión a los granos de arena.-Aglomerantes inorgánicos (Son los más usados): -Arcillas- Silicato sódico- Cemento-Aglomerantes orgánicos:  – Aglutinantes – Aglomerantes 7 ¿Qué materiales se emplean para evitar la expansión de la arena? ¿ Y para conseguir atmósferas reductoras? ¿ Cuales para revestir modelos y cajas de machos? ¿ Qué misión desempeña? -Silicio y óxido férrico -Para atmósferas reductoras oxigeno, hidrógeno -Grafito, micra, calcio. -Facilitar el desmoldeo y mejor acabado superficial de la pieza. 8 ¿Es importante conocer la composición química de las arenas? ¿Por qué? ¿Qué componentes son perjudiciales? ¿Cómo se determina el contenido en humedad de una arena? ¿Qué influencia ejerce en el comportamiento de la misma? -Si. -Porque el conocer su composición nos permite saber las carácterísticas de ellas como por ejemplo refractariedad. -Se pesa una muestra de arena húmeda y se pesa después de haberla secado. Por diferencia de peso que teníamos se establece el peso de humedad. -Disminuye la permeabilidad y aumenta la expansión de gases. 9 ¿Es importante conocer la granulometría de una arena? ¿Por qué? ¿Qué nos indica el índice de finura? ¿Qué consecuencias se sacan de la curva acumulativa? ¿Qué influencia ejerce la forma y el aspecto superficial de los granos sobre la permeabilidad?-Si. -Porque nos da una idea del tamaño medio del grano.
-Nos da una idea del tamaño medio del grano. -Son los porcentajes de los tamices. Se va acumulando todo lo retenido. El porcentaje de arena que tenemos en nuestra muestra. Cuanto más pendiente tenga, más homogénea es. Más gruesa está a la izquierda y a la derecha menos gruesa. (Línea roja acumulativa) -Cuanto mayor sean los granos y más redondeos tenga aumentará la permeabilidad. Cuanto más rugosos menos permeabilidad.

10 ¿Qué nos indica el índice de permeabilidad de una arena? ¿De qué factores depende? ¿Cómo se determina?

La facilidad con la que los gases atraviesan la arena -De la forma de los granos,Del tamaño de los granos, Del contenido en arcilla, Del contenido en agua, Del grado de apretado  -Se realiza un ensayo en el que pasa por una probeta normalizada una cantidad de aire midiendo el tiempo que tarda.