EPP Definición.- Son elementos de uso individual que
Buscan la protección del trabajador, ante eventuales riesgos que puedan afectar
Su integridad durante el desarrollo de sus actividades. Se fabrican
Especialmente para ser usados en diversas partes del cuerpo con el fin de evitar
Lesiones y enfermedades causadas por los riesgos a los cuales están expuestos
Los trabajadores. Los E.P.P protegen al trabajador frente a agentes externos: físicos,
Químicos, o biológicos. Principales Riesgos
Industriales Biofísicos: Limpieza, Ruido, iluminación, Temperatura extrema,
Radiaciones. Mecánicos: Puntos de operación, Puntos de transmisión, Puntos de contacto motriz, Puntos
De corte, Otras partes en movimiento. Eléctricos:
Cableado, Tierra, Paneles de control, Interruptores. Químicos: Contactos,
Corrosivos, contaminación ambiental,
Tóxicos. Clasificación de los EPP Protección de cráneo Protección de ojos y cara Protección del oído Protección
De las vías respiratorias Protección de manos y brazos. Protección
De pies y piernas. Ropa protectora. Cinturones
De seguridad para trabajos.Responsabilidad de
La empresa -Seleccionar el Equipo -Proveer el Equipo sin costo a los empleados –
Adiestrar al trabajador en: Cuando es necesario usar EPP Como ponerse, ajustarse, usar y quitarseel equipo Cuidado y mantenimiento período de vida del equipo, Disposición ycomo almacenarlo. Mantenimiento del equipo.
La empresa debe reponer el equipo usado y descartado. Responsabilidad del
Trabajador: Usar los EPP, de acuerdo a las instrucciones y las normas de la
Empresa. Protección
DE LA CABEZA CASCOSDE SEGURIDAD.-
Se utilizan para protección contra choques: Para evitar heridas producidas por objetos que
Caigan sobre la cabeza.

Para
Limitar la presión aplicada al cráneo, distribuyendo la fuerza de impacto sobre
La mayor superficie posible. Disipar y dispersar la energía del impacto, de
Modo que no se transmita en su totalidad a la cabeza y el cuello. Desviar los
Objetos que caigan, por medio de una forma adecuadamente lisa y redondeada. Protección
Contra líquidos corrosivos Protección frente a salpicaduras de metal fundido
(industrias del hierro, del acero, fundiciones.) Protección
Contra enganches del cabello. Protección frente a contactos eléctricos. Protección de radiaciones.

MATERIALES DE LOS CASCOS DE SEGURIDAD
Los materiales
Empleados en la fabricación de cascos son resistentes a solventes, aceites,
ácidos, fuegos, no conductores de la electricidad. Los materiales que se
Utilizan en la fabricación de cascos de seguridadson: – Polietileno de alta densidad, laminado y moldeado bajo altaspresiones. -fibras de vidrio impregnadas de resinas.-materiales plásticos de alta resistencia al
Paso dela corriente eléctrica
(policarbonatos poliamidas). Clasificación DE LOS
CASCOS, De acuerdo a la resistencia a la electricidad se tiene: – Clase G (norma
Ansí): Preparados contra conductores de bajo voltaje (Pruebas a 2.200 volt) – Clase E (norma Ansí): Preparados
Contra conductores de alto voltaje (Pruebas a 20.000 volt – 30.000 volt)) –
Clase C: No protegen contra la electricidad, uso en serviciosgenerales. Ansí: Instituto de estandarización
Norteamericano (American National Standards Institute) Componentes
De un casco (exterior) Casquete: Es la parte del casco de protección para la cabeza constituida por
Una cubierta delgada, dura y rígida, son fabricados de policarbonatos Nervadura: Protuberancia de material en
La parte superior del casquete, que forma parte del diseño; ofrecen una mejor
Distribución de la energía en caso de golpes Ala: Es una parte integral
Del casquete, que se extiende hacia fuera alrededor de toda su circunferencia. Visera: Parte del casco de protección
Para la cabeza que se extiende desde el casquete y se proyecta hacia el frente.
Componentes de un casco
(interior) Suspensión: Sistema
De amortiguamiento localizado en el interior del casquete, formado porel arnés y la nuquera. Arnés: Parte de
La suspensión constituida por tirantes (bandas) suaves y flexibles y
Ajustables, que se asientan sobre la cabeza. Nuquera: Pieza que se
Ajusta a la nuca para asegurar e impedir se caiga el casco de protección para
La cabeza. Sudadera: Es una parte en contacto con la frente. ACCESORIOS:
Ranuras, para acoplar accesorios. Orificios de ventilación. Canales para la
Lluvia.Requisitos y Métodos de ensayo
Para la certificación de cascosPruebas
Obligatorias: para cualquier uso del casco se debe realizar:Capacidad
De Absorción de impactos Resistencia a la penetraciónResistencia a la llama2. Pruebas
Opcionales:Resistencia dieléctrica Resistencia
A la deformaciónlateral Resistencia a
Bajas temperaturasCOLORES DE LOS
CASCOS: Blanco, Gerentes, Supervisores, Jefes de Obra, Arquitectos,Ingenieros (*) Amarillo, Personal operativo,
Albañiles. Azul, Electricistas, estudiantes en prácticas, asesores técnicos,
Visitas.Verde, Servicio médico,
Técnicos químicos Rojo, Bomberos,
Inspectores de Seguridad. Brigadas de emergencia. Anaranjado,Obreros, ayudantes. (*) Los cascos de los
Jefes tienen un distintivo del cargo El
Casco se usapara reducir consecuencias
Destructivas de los golpes en la cabeza. Limita la presión aplicada al
Cráneo al distribuir la carga(Absorción
De impactos), medianteel arnés, que
Evita que la cabeza entre en contacto directo con objetos que caigan. El armazón debe resistir la deformación
Y la perforación. Desvía los objetos que caigan por el casquete liso y
Redondeado. ¿Dónde se deben usar
Cascos de protección? GORROS.- Gorras anti golpes, protegen la cabeza, de riesgos no tan fuertes
Al golpearse la cabeza, cuando se trabajen en espacios limitados de
Funcionamiento que dificulten el uso del casco. Protegen el cabello, se usan
Para evitar que los trabajadores con cabellera larga que trabajan en los
Alrededores de cadenas, correas, u otras máquinas en movimiento,entren en contacto con dichas piezas en
Movimiento GORRO SOLDADOR: Es fabricado de cuero para brindar protección a
La cabeza y orejas contra rasguños, cortes, abrasión y partículas
Incandescentes. Con protección en la nuca Material:acuno
Forrado con franela. Género forrado con franela. GORROS INDUSTRIALES:Género forrado en franela Vacuno forrado en
Franela II.- Protección de los ojos: Toda persona queingrese a una zona que ofrezca peligro para
La vista deberá utilizar anteojos de protección Riesgos
Para los ojos: Los principales riesgos causantes de daños y lesiones en los
Ojos son: Proyección de partículas sólidas. Proyección de líquidos (cáusticos,
Corrosivos) Exposición a radiaciones nocivas. Exposición a radiaciones
Ionizantes Exposición a líquidos, humos, vapores y gasesEPP que protegen la VISTA: Lentes. Protegen de partículas sólidas o
Liquidas. Ej.:
partícula de vidrio; salpicadura de un líquido, de amoladoras, etc.
Loslentes deben ser fuertes y resistentesal impacto, los marcos deben ser
Invulnerables al calor. Lentes contra proyecciones de partículas: Donde
Se necesita dar a los ojos una protección contra los fragmentos que saltan en
Cualquier dirección Lentes contra líquidos, vapores, humos y gases:Estos lentes deben proporcionar un cierrehermético para los ojos, evitando así el
Contacto con el líquido, humo, vapor o gas. Los materiales de fabricación son
Diversos y se caracterizan porque sus bordes van en contacto con la piel, lo
Que da la hermeticidad necesaria. Tienen el inconveniente de falta de
Ventilación, lo que puede empañarlos. GAFAS DE PANTALLA INCOLORA, CONTRA
VAPORES, GASESModelo muy ligero de uso
Regular o frecuente. Pantalla de poli carbonato incoloro. Montura en PVC y
Ventilación indirecta. Protección contra gotitas, polvos, gases, proyecciones
De líquidos. Antiparras.
Proyección de partículas sólidas o liquidas que pueden llegar a ocasionar
Irritación o lesión, Ej.: Polvillo de azufre, etc.Lentes contra radiaciones: Utilizados para proteger la vista de radiaciones dañinas. Su composición
Y la intensidad de los colores de los
Lentes dependen de la operación que se vaya a desempeñar.

Riesgos del
Soldador:El soldador está expuesto a riesgos,
Tales como: Quemaduras graves en los ojos por la exposición a la luz de la
SoldaduraQuemaduras en la cara, barbilla , cuello y
Enla piel por proyección de partículas
Incandescentes , Exposición a los rayos ultravioleta emitidos por el arco eléctrico.
EPP que protegen la VISTAdel soldador:Máscara y lentes para el soldadorLa máscara,
Protegen la vista de los rayos de una soldadura por más pequeña que sea.La máscara está provista de lentes para filtrar
Los rayos ultravioletas e infrarrojos. El ayudante debe
Usar lentes contra radiacionesPara casos de radiación infrarroja deben usarse
Pantallas protectoras provistas de filtroMASCARA DE
SOLDADOR: Construida
En fibra de vidrio para mayor resistencia al impacto de chispas o partículas. Cabezal
Graduable, con freno que protege el mentón, resistente a cambios bruscos de
Temperatura, radiación calórica y lumínica. Lentes intercambiables, filtran las
Radiaciones lumínicas, infrarrojas y ultravioletas.III.-
PROTECCIÓN DE LA CARAEn la industria existen riesgos de
Salpicaduras de productos químicos, ácidos, cáusticos, líquido de baterías y
Otros. Riesgos de
Virutas, chispas, esquirlas metálicas, astillas de vidrio.Máscaras
Faciales: Son elementos diseñados para la protección de la cara. Ofrecen protección a mayores áreas
De la cara, pero son poco eficaces para proteger los ojos. Protegen contra la
Proyección de partículas sólidas con gran presión. Ej. Partícula de vidrio. Protegen
De líquidos que dañen rápidamente el ojo, o la cara Ej.: salpicadura de un
Producto químico. CARETA
DE ESMERILAR:Protege de virutas, chispas, salpicaduras
Químicas.Adecuado para trabajos de
Rectificado, pulido y brillado de objetos metálicos en esmeriles, trasvasado de
Sustancias químicas, esculpir, tallar y cepillar madera. Materiales de los protectores faciales: Pueden
Ser de plástico transparente, cristal templado o rejilla metálica.IV.-
Protección de las vías respiratorias.- Los EPP de las
Vías respiratoria, busca que el trabajador pueda disponer de una respiración de
Aire apropiada, cuandodesarrolla su
Actividad en un ambiente contaminado y/o con deficiencias de oxígeno.

Contaminantes existentes en el aire:Polvos: polvos diversos, polvo de
Metales, maderas, harina.

Nieblas: procedente
De espray, baños desoxidantes, etc.Humos,
Como losde metales de las fundiciones,
De las soldadurasGases, que
Pueden ser asfixiantes, irritantes o anestésicos.

vapores
De disolventes y otras sustancias químicas volátilespeligros biológicos. Como el polen,
Bacterias y otros Respiradores de filtro Mecánico para Partículas:
Diseñados para brindar protección contra partículas sólidas suspendidas en el
Airecomo, polvos, nieblas. No se
Utilizan en atmósferas deficientes de oxígeno, ni parafiltrar gases,vapores. El filtro esta hecho de materiales fibrosos los cuales retienen las
Partículas nocivas a medida que se inhala el aire. Constan de un adaptador
Facial que puede ser tipo mascara, mascarilla o con un filtro mecánico en la
Boquilla.

Barbijos.- Son piezas facialescon dispositivos
De protección respiratoria. Han sido
Diseñadas para garantizar un ajuste adecuado a la cara y contienen tipos
Específicos de materiales filtrantes y absorbentes. BARBIJO
SIMPLE PARA PRODUCTOS NO Tóxicos: No resistente a las partículas con residuos de aceite; apta para
Partículas iguales y mayores a 3µm. Respirador contra Partículas de
PolvoMASCARILLA 3M PARA
SOLDADURA.- Carácterísticas: Mascarilla auto filtrante para partículas. Ofrecenaltos niveles de protección,frente a partículas sólidas y líquidas no
Volátiles.

Protección contra el ozono. Menor resistencia a la inhalación Respiradores de Retención o transformación
Física y/o Química: Respiradores de Cartucho Químico: Constan de un adaptador
Facial que puede ser tipo mascara, mascarilla o boquilla y de un filtro
Químico.Los filtros químicos, son un
Conjunto formado por reactivos y catalizadores para retener y/o transformar el
Agente agresivo mediante reacción química y/o físicaV.-Protección
AUDITIVATAPONES.- Los
Tapones son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y
Permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción. Hay de
Diferentes materiales, formas y tamaños, lo que permite seleccionarlos de acuerdo al riesgo y carácterísticas de las personas. Tapones Desechables.- para
Uso múltiple:goma-espuma. Multicolores Se
Adapta prácticamente a cualquier conducto auditivo. No irritante Autoajustable.
Versión sin cordón. Atenuación 35 dB

Tapón 3M 1100. – Descripción: Suaves, hipo alergénicos. De gran comodidad. Fabricados
Engoma Y espuma de poliuretano.Resistencia a la suciedad por su superficie
Lisa ypoco porosa. Ajustables a la
Mayoría de los canales auditivos, diseño cónico. Sin ycon cordón OREJERAS.- Son
Elementos de forma semiesférica de plástico, rellenos con absorbentes de ruido
(material poroso). Para asegurar una adaptación cómoda y firme alrededor del
Oído están provistos de un borde hermético confeccionado con una delgada
Membrana sintética llena de aire o de un líquido de alta fricción interna
(glicerina, aceite mineral). Se sostienen por una banda de sujeción
Alrededor de la cabeza, la que ejerce presión sobre los oídos y permite un buen
Ajuste. AMORTIGUADOR 3M 1470.- Atenuación 25 dB. Peso
356 g. AMORTIGUADOR 3M 1435.- Atenuación 25 dB. Peso 218 g Orejeras ajustables a cascos: Presión
Baja y constante de la orejera, cambio de posición silencioso. Tres posiciones: Trabajo /Descanso
/Parada. Protectores auditivos de
Media atenuación para acoplar al casco.