HORMIGON

Inicialmente es una masa plástica. Su característica principal es su capacidad e ser conformado, conocida como docilidad o trabajabilidad, que influye en gran medida en las propiedades de este. Se encuentra determinada por los siguientes:

• Fluidez: Consistencia del hormigón (mayor o menor cohesión) se mide con un asentamiento en cono de Abramis. Sirve para medir la fluidez. Hemos de tener en cuenta que cada obra requiere unos valores de fluidez que marcaran las características del hormigón.
• Que mantenga la Homogeneidad: cuanto mas fluido más riesgo de separarse.
• Tamaño de los granos del árido máximo para que puedan entrar y acomodarse en la armadura.

INTERES COMO MATERIAL PARA LA CONSTRUCCION

• Capacidad de ser conformado.Permite hacer piezas de muchas formas.
• Aplicable a todo genero de construcciones
• Económico. Tiene la posibilidad de utilizar materiales rocales (principalmente áridos)
• Buena resistencia a la compresión
• Posibilidad de ser armado con acero para que resista los esfuerzos de tracción
• Resistencia al fuego, porque el material es poco difusor de la temperatura.

El hormigón: aglomerado de cemento con agua y áridos con propiedades plásticas en los primeros momentos de la mezcla (hormigón fresco) y unos buenos niveles de resistencia y durabilidad, una vez endurecido

DOSIFICACION TIPICA

• Agua: (la necesaria para que sea dócil). No es para hidratar. Rodeando los granos actúa como lubricante aportándole la fluidez.
• Cemento: El parámetro que más influye en la caracterización del hormigón, es la relación agua/cemento. El exceso de agua respecto a la necesaria, deja huecos (poros), ya que el cemento no logra hidratarse. Poca relación agua/cemento mayor resistencia.
• Áridos
• Aditivos: para ahorrar dinero. En general para docilidad. Nos permite variar las relaciones agua/cemento manteniendo las mismas propiedades de fluidez.

TIPOS O DESIGNACIONES DEL HORMIGON

• Normal: resistencia a la compresión
• Ligero
• Pesado

• • Fresco: hormigones que por poseer plasticidad, tiene la facultad de poder moldearse. Tal estado se mantiene desde el momento en que se amasa hasta que se inicia el fraguado del cemento, dependiendo por tanto sea duración, del tipo de cemento empleado, de la dosificación del agua, de la temperatura, del uso de aditivos…
  • Endurecido: se denomina a los hormigones ya fraguado con resistencias mecánicas propias.
  • En masa: aglomerado constituido por una mezcla convenientemente dosificada de arena, grava, cemento y agua sin armadera de acero. Es apto para soportar esfuerzos a compresión.
  • Armado: hormigón en masa que lleva incorporado una armadura pasiva de acero convenientemente dimensionada para soportar otros esfuerzos además de las de compresión, como pueden ser tracción, torsión, cortantes y flexión.
  • Pretensado: hormigón en masa que lleva incorporada una armadura activa de acero de alta resistencia convenientemente dimensionada que se predeforma antes de hormigonar la pieza. Si se tensa después del hormigonado se denomina postesas, en cuyo caso la armadura o cables van alojadas en una vaina.

COMPONENTES DEL HORMIGON

• Agua de amasado: la utilizamos para hidratar los componentes del hormigón.

No puede contener cloro sin es para hormigón armado.

Cualquier agua que tenga en disolución arcillas tiene que ser <15g ;=»» tampoco=»» puede=»» contener=»» hidratos=»» de=»» carbono=»» ya=»» que=»» entonces=»» retrasan=»» el=»» fraguado=»» y=»» debilitan=»» la=»» resistencia.=»»>15g>

PH> 5 mas bien básico que acido.

Un hormigón normal suele tener un pH de 7. Las aguas potables son validas para hacer hormigones.

Debajo del agua es el mejor lugar para endureces, siempre y cuando el bloque este sin moverse.

El agua de lavado de áridos tiene que ser similar al agua de amasado.

• Áridos: materiales granurales inertes la mayoría de naturaleza inorgánica y de

Procedencia natural o artificial que contribuyen a la estabilidad y resistencia de morteros y hormigones.

Buscamos piedras  ( + cerca de la esfera mejor) y lo unimos a los cementos.

Forman el 80% del hormigón el resto es agua, cementos y aditivos.

Exigimos propiedades como estabilidad, resistencia a la heladicidad, que no reaccionen con el propio cemento.

¡Nunca podemos hacer un hormigón que tenga más resistencia que la resistencia que tenia el árido!

Ventaja: son muy baratos pero tiene un condicionante y es que tienen que estar lo mas cerca de la obra posible porque si no el coste del transporte,etc.

• • Machaque: aristas vivas. Hormigones mas agrios difíciles de trabajar- pavimentos
  • Arcillas expandidas: origen inorgánico- terrazas de los edificios/poliespanes. Su uso es limitado.

Arídos con los que no hacer hormigones:

Granito ( en estado avanzado de descomposición), areniscas (arenas cementadas), calizas margosas, áridos con sulfato de calcio y magnesio, ópalos y calcedonias (reaccionan con los álcalis del cemento), áridos que contengan agua, sales ( de origen orgánico), escorias siderurgias.

Mejores áridos:

silicios, calizas masivas, granito sin descomponer, basalto, gneis.

Tamaño

Fina 0,063-2 Mm

Arena<4mm>4mm>

                                 Gruesa 2-4 Mm

4-20

Gruesos> 4mm                20-50

                                         50-100 (extremos)

Arenas definen la calidad de un hormigón constituyen el 30-40% del total de áridos de un hormigón ( 1/3 arenas, 2/3 áridos gruesos)

Lo ideal seria que la arena fuese de río silicio aunque no siempre es posible y por esa razón usamos diferentes procedimientos.

Principalmente nos interesan áridos con poca absorción/porosidad y cuya densidad de conjunto sea lo más parecido a su densidad.

ANALISIS GRANULOMETRICO

Modulo granulométrico: suma del % retenido acumulado en los tamices de la serie normalizada desde 0.16 hasta el tamaño máximo del árido/ 100.

Determinación del % de tamaño de grano.

-Tamaño máximo de un árido: menor tamiz por el que pasa un 90% cuando además pasa el 100% por el tamiz superior.

-Tamaño mínimo de un árido: la máxima abertura del tamiz por el que pasa al menos el 10%.

Granulometría continua entre el tamaño máx. y min. de un árido: % similar de todos los tamaños intermedios.

Granulometría discontinua: falta de tamaños intermedios.                                        

TEMPERATURAS

• Temperatura media + humedad alta: condiciones ideales= cuidados escasos.
• Temperatura fría: si en las próximas 24 horas hay posibilidad de que la temperatura descienda más de los 0º el hormigón podría helarse. PRECAUCIONES: transporte( dentro de la hormigonera, el hormigón va perdiendo temperatura además de en las cintas transportadoras y en la cubrición del hormigón para protegerlo y añadir calor) y curado además de utilizar un cemento que tenga  gran cantidad de elementos que desprendan calor, el hormigón no debe de bajar de los 5ºC sino el agua se hiela y el hormigón deja de hidratarseà SOLUCION: vapor calentado, serpentinas, aire caliente: 1.Calentamiento del agua

2.Calentamiento de los áridos

    –    Temperatura alta: viento caluroso por encima de los 30º para que el hormigón          

          Reduzca su temperatura añadimos aditivos o utilizamos un poco de silicato    tricalcico o aluminato tricalcico.

PROPIEDADES

• Resistencia a la compresión: mayor cuanto mas compacto sea el hormigón.
• Resistencia a la tracción: es menor que la resistencia a la compresión
• Densidad: define al hormigón- 6kg/litro
• Permeabilidad
• Problema de adherencia: Relación agua/ cemento en la zona de unión, importante: el agua que sobra de la zona de unión hay que eliminarla, sino la resistencia del hormigón cae, resistencia del hormigón< resistencia=»» áridos=»» que=»» lo=»» forman,=»» pasta=»» determina=»» la=»» resistencia(perfecta=»»>
• ¿Por donde se rompe el hormigón?: En la zona de unión (interfacie), por eso hay que dejarlo lo mas unido posible, para evitar su rotura(discontinuidades). Para ello utilizamos poco agua y áridos muy resistentes y limpios.

CONSOLIDACION

• Picado en barra
• Pison
• Vibrado (sistema mas utilizado) puede ser de dos tipos: Vibración de baja frecuencia y alta amplitud: mueve tamaños gruesos y vibración de alta frecuencia: mueve tamaños muy finos
• Vibrador de aguja:

El tiempo de vibrado depende del volumen y diámetro del vibrador el rendimiento de este no es más de 0.6.

DOSIFICACION DE HORMIGONES

• Método de Fuller: hormigones armados- conocemos los áridos y la cantidad de cemento además de la consistencia.
• Método de Bolomey: hormigones en masa-conocemos lo mismo que en el anterior.
• Método de De la Peña: conocemos la resistencia media exigida, nivel de control y el tipo de cemento; es el más frecuente en las obras.

Relación agua+cemento- consistencia